{"title":"Récupération et recyclage de l’aluminium. Matières premières","authors":"François Herbulot","doi":"10.51257/a-v1-m2346","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m2346","url":null,"abstract":"Partant de matieres premieres secondaires brutes (dechets neufs ou vieux debris), les technologies de preparation mises en œuvre presentent beaucoup de similitude avec les technologies utilisees dans l’industrie minerale, pour la preparation des minerais complexes. La preparation des matieres premieres secondaires est soit effectuee sur le site meme de l’affinerie d’aluminium, soit dans des unites independantes specialisees dans la seule preparation des matieres premieres, soit sur le site de recuperation-collecte de ces matieres premieres : c’est une activite qui requiert des outils importants et couteux ainsi qu’un savoir-faire technique et commercial. Dans cette preparation, on peut distinguer deux phases : le broyage qui reduit et densifie la matiere premiere en faisant appel a divers outils dont la puissance peut atteindre et depasser les 1 000 kW ; le traitement qui separe les composants de la matiere premiere au moyen de differents procedes physiques et physico-chimiques. Nota : L’etude complete du sujet comprend les articles : — Recuperation et recyclage de l’aluminium. Strategie Recuperation et recyclage de l’aluminium. Strategie ; — [M 2 346] Recuperation et recyclage de l’aluminium. Matieres premieres (le present article) ; — Recuperation et recyclage de l’aluminium. Fusion et mise en forme Recuperation et recyclage de l’aluminium. Fusion et mise en forme ; — [Doc. M 2 348] Recuperation et recyclage de l’aluminium.","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"3 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"115582502","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Procédé COREX d’élaboration de la fonte","authors":"J. Astier","doi":"10.51257/a-v1-m7555","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m7555","url":null,"abstract":"Parmi les nouveaux procedes d’elaboration de la fonte rassembles dans la reference [5], l’un d’entre eux, COREX, developpe par la societe autrichienne VAI (Voest‐Alpine Industrieanlagenbau) apres les longs essais en pilote a Kehl (Allemagne), est le premier a avoir atteint le stade industriel avec la mise en service d’une unite C 1000, soit de 1 000 t nominales de fonte/jour c’est‐a‐dire basees sur l’emploi de minerais classes « lumps », a l’usine de Pretoria de la societe ISCOR en Afrique du Sud. De plus, la commande de 5 unites C 2000 [soit de 2 000 t nominales de fonte/jour, c’est‐a‐dire basees sur l’emploi de minerais classes « lumps »], dont la premiere a demarre, en Coree, a la fin de l’annee 1995, conduit evidemment a examiner ou l’on en est et quelles sont les perspectives de ce procede au triple point de vue de : son fonctionnement metallurgique ; son impact sur l’environnement ; ses perspectives economiques.","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"44 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"128738195","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Nouveaux procédés d’aciérie - Procédé EOF","authors":"J. Astier","doi":"10.51257/a-v1-m7672","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m7672","url":null,"abstract":"Apres la disparition des convertisseurs Bessemer et Thomas, puis, maintenant, des fours Martin, la situation des procedes d’acierie s’est bien simplifiee et l’on ne trouve pratiquement plus que : des acieries a l’oxygene effectuant la conversion de la fonte liquide en acier ; et des acieries electriques basees sur la fusion des ferrailles mais elargissant leur charge aux minerais de fer reduits et, maintenant, a la fonte. Cette simplification s’accomplit, cependant que toute une serie de recherches vise a mettre au point de nouveaux procedes d’acierie tels que EOF (Energy Optimizing Furnace). Avant de decrire ce procede, il est necessaire de comprendre les motivations d’un tel effort pour developper une « troisieme voie » en acierie et de voir a quoi il a abouti. Pour de plus amples renseignements, le lecteur pourra se reporter en [13].","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"68 13","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"133754001","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Tôlerie forte","authors":"Jacques Bouvard","doi":"10.51257/a-v1-m7920","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m7920","url":null,"abstract":"","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"1 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"123776087","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Recuit continu","authors":"Charles Brun","doi":"10.51257/a-v1-m7955","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m7955","url":null,"abstract":"","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"121 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"130118372","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Métallurgie du nickel","authors":"Société Eramet","doi":"10.51257/a-v1-m2250","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m2250","url":null,"abstract":"","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"52 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"134131207","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Métallurgie du Plomb - Procédés classiques et ressources primaires","authors":"P. Blazy, E. Jdid","doi":"10.51257/a-v2-m2264","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v2-m2264","url":null,"abstract":"La metallurgie du plomb est de moins en moins tributaire des ressources naturelles, car le recyclage prend une extension considerable dans tous les pays. Ici sont exposees les principales ressources naturelles et les operations metallurgiques classiques fondees sur le grillage agglomerant des concentres mineraux, suivi par la fusion des agglomeres pour obtenir un plomb brut dit « plomb d’œuvre ». Son affinage donne un plomb epure ou « plomb doux » et des sous-produits (cuivre, argent, antimoine, bismuth, etc.). Dans un second article [M 2 265], sont decrits les procedes modernes de fusion directe des concentres et des sources secondaires de plomb, ainsi que les procedes hydrometallurgiques. Le recyclage est facilite par le developpement de ces procedes. La protection de l’environnement constitue un des soucis majeurs de tous les procedes, compte tenu des risques dus, non seulement au plomb, mais aussi a l’arsenic, au cadmium, au dioxyde de soufre, etc. Dans la rubrique « Pour en savoir plus », en plus des references bibliographiques, les divers aspects de l’economie du plomb sont abordes a partir de donnees sur les prix, la production, la consommation, et les couts de fabrication du metal.","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"35 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"116217768","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Procédé FINEX","authors":"J. Astier","doi":"10.51257/a-v1-m7556","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m7556","url":null,"abstract":"","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"37 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"117049953","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Métallurgie et recyclage du tungstène. Produits et sécurité","authors":"H. Pastor","doi":"10.51257/a-v1-m2379","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m2379","url":null,"abstract":"L’effet du tungstene sur les proprietes de l’acier, suggere par R.E. Raspe (1785) et H.L. Duhamel du Monceau (1786), a ete mis en pratique par Jacob et Koller en 1855 ; mais les aciers au tungstene n’ont reellement pris leur essor qu’a la fin du XIX e siecle. Les premiers filaments de lampes electriques en tungstene n’apparaissent qu’en 1909 (W.D. Coolidge : General Electric Co.). Apres le developpement des aciers rapides en 1900 (Bethlehem Steel Co.), des « carbures cementes » WC-Co en 1927 (Krupp) puis des metaux lourds [alliages W-Ni-Fe(Cu)] en 1935, l’importance des debouches du tungstene n’a cesse de croitre. Ce developpement a d’ailleurs ete tout a fait parallele a celui de la metallurgie des poudres, seule methode permettant de consolider ce metal refractaire et ses composes. Le carbure de tungstene WC consomme actuellement environ 65 % de la production mondiale de tungstene. Il est le materiau de base des « carbures cementes » ( cermets WC-Co) aux multiples applications : outils d’usinage (coupe, percage, fraisage) des metaux, du bois et des matieres plastiques ; outils de forage (mine, petrole, travaux publics, bricolage...) ; pieces d’usure (matieres et poincons ; outils de decoupage, de formage et de frappe ; enclumes pour la synthese du diamant ; billes de stylo ; crampons antiderapants...). La figure 1 est un schema synoptique qui resume l’industrie du tungstene et de ses principaux derives. L’etude complete du sujet comprend les articles : M 2 378 Metallurgie et recyclage du tungstene. Procedes ; M 2 379 Metallurgie et recyclage du tungstene. Produits et securite (le present article) ; Doc. M 2 380 Metallurgie et recyclage du tungstene.","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"56 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"126258469","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
{"title":"Molybdène et alliages","authors":"F. Maratray","doi":"10.51257/a-v1-m2374","DOIUrl":"https://doi.org/10.51257/a-v1-m2374","url":null,"abstract":"Karl Wilhelm Scheele mettait fin, en 1778, a la confusion qui regnait sur la nature de la molybdenite et du graphite, en montrant que la molybdenite (MoS 2 ), soumise a une attaque nitrique a chaud, laissait un residu blanc, qu’il identifiait ensuite comme un oxyde acide, que nous savons etre l’anhydride molybdique. En 1782, P. J. Hjelm separait le metal, sous la forme d’une poudre fine, en chauffant l’oxyde avec du charbon de bois, et lui donnait le nom de molybdene. Il ne pouvait obtenir la fusion de cette poudre, et ce n’est qu’en 1893 que H. Moissan reussit la fusion du molybdene en chauffant un melange de dioxyde de molybdene et de charbon de bois au four electrique. Le metal obtenu contenait de nombreuses impuretes et titrait 92 a 96 % de molybdene. La premiere utilisation industrielle du molybdene est l’ajout de cet element dans des aciers pour blindages, en 1894, aux usines Schneider du Creusot. La production industrielle du molybdene pur, sous une forme massive, est devenue possible, a partir de 1909, quand W. D. Coolidge montra que la technique de metallurgie des poudres, qu’il avait mise au point pour la fabrication de filaments de tungstene, etait applicable au molybdene. Le fil de molybdene, utilise dans la fabrication des lampes a incandescence, a ete la premiere application industrielle importante. L’utilisation du fil s’est developpee en metallisation et, avec le ruban, dans la fabrication des lampes radio et des contacts electriques. Ces applications ont constitue l’essentiel de la consommation de molybdene massif jusqu’au debut de la Seconde Guerre mondiale. Dans les annees 50, pour satisfaire a de nouvelles applications dans des secteurs industriels tres varies, la production de semi‐produits de grandes dimensions et plus performants a conduit a une veritable mutation technologique des procedes de fabrication, molybdene electrofondu (Climax Molybdenum 1953), pressage isostatique, accompagnee de la production de molybdene de plus haute purete et de la mise au point d’alliages a durcissement par precipitation, et de durcissement de solution solide.","PeriodicalId":307431,"journal":{"name":"Élaboration et recyclage des métaux","volume":"58 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2015-08-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"121814945","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}