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Commentaries on Struggle of the First Year Postdoctoral 《博士后第一年奋斗述评

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2014-01-01 DOI: 10.2472/jsms.63.352

A. Shiro

{"title":"Commentaries on Struggle of the First Year Postdoctoral","authors":"A. Shiro","doi":"10.2472/jsms.63.352","DOIUrl":"https://doi.org/10.2472/jsms.63.352","url":null,"abstract":"(独)日本原子力研究開発機構量子ビーム応用研究部門量子ビーム材料評価・構造制御技術研究ユニット弾塑性材料評価研究グループ博士研究員.これが今の私の肩書です.専門は放射光X線回折法を利用した材料の応力・ひずみ評価で,現在の研究テーマはアルミニウム単結晶における応力・ひずみと再結晶挙動に関する研究.これまでに塑性変形を与えた単結晶内の応力・ひずみ分布や,再結晶挙動には転位が関連していることなどを放射光X線の観点から明らかにしてきました. 学生時代を含め,大型放射光施設 SPring-8 に常駐して 3年近くが経過しました.当初は1ユーザーでしかなかった私も,今では機構の専用ビームラインの光学調整をこなし,独自研究と並行してユーザーの実験サポートにまわる立場になりました.多少の変動はあるものの,専用・共用ビームラインを合わせて年間 100 日近い実験に携わっており,施設の稼働期間は月の半分にビームタイムが連結していることもままあります.最近は 2つのビームラインで別々のユーザーが同時に実験し,どちらかを任せた! と派遣されることもしばしば.こんな風に書くと “できる人”のように聞こえますが,決してそんなことはなく,経験値に基づくところが大きいです.極めて新規性や難易度の高い実験については,自分の無知や無力さをその度に痛感させられています.今回は,そんな大型実験施設の内側からのぞいた材料評価という世界と,私自身が日々感じていることについてご紹介したいと思います. SPring-8 は,ご存じのとおり世界最大級の大型放射光施設です.周長 1.4kmの蓄積リング内に,60 本近いビームラインがあり,施設の稼働期間は各々のビームラインの特徴を活かした研究が昼夜実施されています.その中で,応力やひずみ評価に利用された実績をもつビームラインは 9本.回折計やそれに準ずる装置,アクセサリーがあれば,一番単純な応力・ひずみ評価は可能であるため,多くのビームラインで研究が実施できます.しかし, SPring-8 の放射光を利用して,ただ単純に応力やひずみの評価を行うだけでは何の特異性もありません.そこはやはり,放射光の特徴を活かした,“ここでしかできない研究”に注目が集まってきます. 近年の放射光を使用した応力測定でキーワードとして挙げられるのが,微小部,その場(実環境),時分割の3 つです.特に最近は放射光に 2次元検出器が盛んに取り入れられており,高温炉と組み合わせた焼鈍や再結晶,溶接中その場測定など,早い時間スケールで起こる現象を1 秒以下の時間分解能で観察する技術が確立されつつあります.このように,装置や技術は高度化が進み,効率は上がっていく一方で,時間的・精神的余裕はなくなっているように思います.もちろん,限られた施設の稼働時間の中で,最大限のビームタイムを確保するのは重要であり,高効率化は極めて望ましいことです.しかしながら,昨今のすぐに業績が求められる風潮は,時間に急かされて試行錯誤の時間すら奪ってしまうように感じることも多く,歯がゆく思っている側面もあります. 一方で,研究者にとって一番重要なのは業績であることもまた事実です.研究の独創性,発想力,その研究結果がもたらす恩恵と,世の中で求められている課題をタイムリーに見通す力.それらを統合して,いかに面白い研究を行い,いかに早く成果を公表して,業績につなげていくか.研究者の評価対象は業績が全てです.何よりも業績が求められているポスドクのポジションにいる今, 博士後期課程の時に言われた,「研究者に努力賞はない」という言葉の重みを痛感しています. ポスドク1年目,一流の研究者の方々の実験に参加させていただき,刺激を与えていただくと同時に,自分の力量不足を感じる日々です.研究者は豊富な知識や経験に加えて,体力やタフな精神力も必要であることを知りました.まだまだ未熟者ではありますが,たゆみない興味と好奇心を武器に,駆け出しの研究者は今日も第一線で戦っています.今度は私が材料の新しい知見をお届けできるよう,“倍返し”ならぬ“恩返し”の心意気で, 日々努力していきます.","PeriodicalId":17366,"journal":{"name":"journal of the Japan Society for Testing Materials","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2014-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"74513489","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 0

Experimental Method for Dynamic Compression Behavior of Composite Laminates Using SHPB Technique 基于SHPB技术的复合材料层合板动态压缩性能试验方法

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2014-01-01 DOI: 10.2472/JSMS.63.362

T. Kusaka, Takanori Kono, Y. Nomura, Hiroki Wakabayashi

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Relationship between Strength and Process Parameters in Friction Stir Spot Welded PVC Joint Fabricated Composite Material at Welded Region 焊接区搅拌摩擦点焊PVC接头复合材料强度与工艺参数的关系

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2014-01-01 DOI: 10.2472/JSMS.63.837

Yohei Kurabe, Y. Miyashita, H. Hori

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Stress Waveform Effect on Low-Cycle Fatigue Life for SUS316FR Round Notched Bar and the Life Prediction 应力波形对SUS316FR圆缺口棒低周疲劳寿命的影响及寿命预测

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2014-01-01 DOI: 10.2472/JSMS.63.647

N. Hamada, M. Sakane, K. Motoie, H. Umeda

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高温環境下におけるSiN x /SiC y ナノ積層薄膜の自己き裂治癒挙動高温环境下SiN x /SiC y纳米叠层薄膜的自撕裂愈合行为

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2013-10-15 DOI: 10.2472/JSMS.62.634

正憲中谷, 淳樹西村, 聡花木, 仁内田

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第12回コンクリート構造物の補修，補強，アップグレードシンポジウム第12届混凝土结构维修、加固、升级研讨会

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2013-03-15 DOI: 10.2472/JSMS.62.231

貴士山本

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Cr-Mo-V鋼のクリープ中の非線形音響特性の変化と微細組織の関係 Cr-Mo-V钢蠕变中非线性声学特性的变化与微细组织的关系

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2013-02-15 DOI: 10.2472/JSMS.62.60

俊博大谷, 祐紀草なぎ, 優石井

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Evaluation of Deformation Behavior in Amorphous Metals by Atomic Elastic Stiffness Coefficients 用原子弹性刚度系数评价非晶金属的变形行为

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2013-01-01 DOI: 10.2472/JSMS.62.179

M. Nishimura, Y. Iwasaki, M. Arai

{"title":"Evaluation of Deformation Behavior in Amorphous Metals by Atomic Elastic Stiffness Coefficients","authors":"M. Nishimura, Y. Iwasaki, M. Arai","doi":"10.2472/JSMS.62.179","DOIUrl":"https://doi.org/10.2472/JSMS.62.179","url":null,"abstract":"1 緒言 1990年頃から,−0.1K/sといった低い冷却速度でも結晶化しないガラス形成能の高い合金組成が発見され,1) 「バルク金属ガラス」として注目されている.バルク金属ガラスの寸法は大きいもので数 cmにも達するため,これまで主に機能性材料としての用途に使用されてきたアモルファス金属の構造材料としての応用も期待されている.一方で,アモルファス金属では,塑性変形が局所的に集中するせん断帯の発生によりぜい性的な破壊が生じることが知られているが,その詳細なメカニズムについては不明な部分も多いために,せん断帯の発生機構や形成過程などの理解が求められている.アモルファス構造に基づいた塑性変形の素過程として,STZ (Shear transformation zone) モデル 2)や自由体積理論 3)などが提案されているものの,塑性変形にいたるためのクライテリオンやせん断帯形成との関係については明確ではない.また,アモルファス金属においては,領域ごとに局所構造が大きく異なるために,構造ごとに塑性変形にいたるための臨界応力や臨界ひずみも異なるものと考えられ,塑性変形の開始や発展に関して平均化された議論は可能であっても,個々の構造の違いを反映した議論は容易ではない. 著者らのグループでは,アモルファス金属の塑性変形メカニズムを理解するために,分子動力学法による種々の変形シミュレーションを実施し,各原子位置におけるエネルギーの 2次導関数に相当する原子弾性剛性係数 B ij の正値性によって,各原子の安定性を評価する局所格子不安定性解析 4)による検討を試みてきた.5), 6)B ijの値は局所の力学状態を反映しており,たとえ局所構造やポテンシャル関数が異なっていても,det B ijが正か負かという同一の判断基準による議論ができるので,塑性変形メカニズムの統一的な理解が期待できる.本研究では,アモルファス金属に対して押し込みシミュレーションを行い, アモルファス内部にて生じる塑性変形領域について原子ひずみにより評価するとともに,原子弾性剛性係数 B ijの正値性の変化を評価することで,せん断帯などの形成過程などについて議論した. 2 原子弾性剛性係数外力下で釣り合い状態にある 2つの状態 xとXでの応力差 Δσij = σij (X) − σij (x)と x → Xのひずみ Δεklとは, 次の弾性剛性係数 Bijklで関係付けられる.","PeriodicalId":17366,"journal":{"name":"journal of the Japan Society for Testing Materials","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2013-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"79205602","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

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Effect of Crosslink Density on Nonlinear Stress-Strain Behavior of Epoxy Glasses Subjected to Large Deformation 交联密度对大变形环氧玻璃非线性应力-应变行为的影响

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2013-01-01 DOI: 10.2472/JSMS.62.22

S. Yoshioka, Y. Yokoyama

{"title":"Effect of Crosslink Density on Nonlinear Stress-Strain Behavior of Epoxy Glasses Subjected to Large Deformation","authors":"S. Yoshioka, Y. Yokoyama","doi":"10.2472/JSMS.62.22","DOIUrl":"https://doi.org/10.2472/JSMS.62.22","url":null,"abstract":"Effects of crosslinked molecular structures in glassy epoxy networks on the nonlinear viscoelastic behavior have been studied in terms of strain-induced structural change. We prepared four epoxy glasses with different crosslink densities from the same epoxy precursor by controlling fractions of chain-extender and crosslinker in curing agents. The epoxy glasses were subjected to uniaxial compression at a temperature 18K below the glass transition temperature of each sample. With increasing crosslink density, initial elastic moduli and yield stresses decreased, whereas flow stresses appearing after the strain softening almost unchanged, except for the most tightly crosslinked sample show-ing lower flow stresses. Results of density measurement and DSC showed that an increase in the crosslink density made the glassy structures more unstable. These results show that unstable glassy structures due to constraints on segmental mobility introduced by crosslinked molecular structures lessen the initial elastic modulus and the yield stress. On the other hand, the variation of crosslink density had almost no effect on the flow stresses of the glasses. This observation presumably indicates that molecular crosslinks have little effect on the strain-induced structural change. When the crosslink density comes to quite high, however, the crosslinks are likely to start affecting the flow stress, i.e. strain-induced unstable glassy structures.","PeriodicalId":17366,"journal":{"name":"journal of the Japan Society for Testing Materials","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2013-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"89956734","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

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A Study on Changes of Principal Stress in Welding Residual Stress Fields 焊接残余应力场中主应力变化的研究

journal of the Japan Society for Testing Materials Pub Date : 2013-01-01 DOI: 10.2472/JSMS.62.424

A. Tsuji, T. Hashimoto, S. Okano, M. Mochizuki

{"title":"A Study on Changes of Principal Stress in Welding Residual Stress Fields","authors":"A. Tsuji, T. Hashimoto, S. Okano, M. Mochizuki","doi":"10.2472/JSMS.62.424","DOIUrl":"https://doi.org/10.2472/JSMS.62.424","url":null,"abstract":"In this study, we focused on the principal stress value and direction in weld residual stress fields. We used specimens welded under three heat input conditions, and so the weld metal of each specimen had a different solidification structure. We evaluated the principal stress value and direction of the specimens by X-ray stress measurement. In the specimen welded under the smallest heat input condition, the weld metal showed a clear difference between the maximum principal stress and the minimum principal stress. However, in the specimen welded under the largest heat input condition, the maximum principal stress and the minimum principal stress were almost the same value. The principal stress direction changed significantly and shear stress occurred at the weld metal boundary in the specimens welded under the large heat input condition. In all specimens, the principal stress direction in the base metal changed. As conclusions, when the minimum and the maximum principal stress values were almost the same, the principal stress direction changed more noticeably. Additionally, due to the influence of the edge in the base metal, the principal stress direction changed significantly regardless of the welding condition.","PeriodicalId":17366,"journal":{"name":"journal of the Japan Society for Testing Materials","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2013-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"85259369","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

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