JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)最新文献_第6页

ANALISIS PRIORITAS SUPPLIER BAHAN BAKU BESI HOLLOW DAN ALUMUNIUM DENGAN METODE AHP (ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS) (Studi Kasus : CV. Sumber Berkah) 使用AHP方法分析纯铁空心材料和铝的优先权分析(案例研究:CV)。祝福来源)

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2023-01-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i2.4837

Muhammad Farih Hidayatulloh

{"title":"ANALISIS PRIORITAS SUPPLIER BAHAN BAKU BESI HOLLOW DAN ALUMUNIUM DENGAN METODE AHP (ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS) (Studi Kasus : CV. Sumber Berkah)","authors":"Muhammad Farih Hidayatulloh","doi":"10.30587/justicb.v3i2.4837","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i2.4837","url":null,"abstract":"Sumber Berkah ialah sebuah perusahaan yang berdiri sejak tahun 2010 dan bergerak dalam pengadaan barang dan jasa bidang konstruksi (besi, alumunium, interios dan sipil). Sistem pemesanan yang digunakan menggunakan sistem make to order. Pada proses pengadaan, CV. Sumber Berkah sering mengalami keterlambatan pengiriman dari supplier sehingga berpengaruh pada keterlambatan waktu proses produksi yang berujung pada keterlambatan penyelesaian pekerjaan sesuai dengan jadwal yang diinginkan. Keterlambatan pengiriman supplier dalam mengirim bahan baku keperusahaan, mengakibatkan keterlambatan pula jadwal produksi yang telah ditentukan sebelumnnya. Dikarenakan jika tidak terdapat bahan baku, maka produksi pun tidak dapat berlangsung. Oleh karena itu, perusahaan diharapkan lebih selektif dalam menentukan supplier sebagai mitra dalam berbisnis. Dengan adanya supplier yang tepat, biaya yang dikeluarkan bisa terkurangi serta mampu meningkatkan daya saing diperusahaan. Dalam penelitian ini, menggunakan metode AHP (Analytical hierarchy process) yang dikembangkan oleh Thomas L. Saaty. Dimana metode AHP mampu memecahkan sebuah permasalahan yang kompleks dan pada hakikatnya AHP memperhitungkan pengambilan keputusan multikriteria yang bersifat kuantitatif dan kualitatif. AHP digunakan untuk memberikan usulan prioritas supplier yang tepat untuk memenuhi kebutuhan bahan baku di CV. Sumber Berkah. Hasil penelitian menunjukaan bahwa prioritas supplier yang utama ialah supplier X dengan nilai 42.2% , yang disusul supplier Z dengan nilai 30.6% dan supplier Y dengan nilai 27.2 %. \u0000Kata kunci : pemilihan supplier, Analytical hierarchy process, Pengambilan Keputusan Beberapa Kriteria","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"52 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2023-01-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"130948662","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 1

JURNAL ANALISIS KEPUASAN PELANGGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN IMPROVEMENT GAP ANALYSIS DAN CUSTOMER SATISFACTION INDEX STUDI KASUS PADA KANTOR POS PROCESSING CENTER GRESIK

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4526

Yahya Rachmadany

引用次数: 0

ANALISIS PERAWATAN MESIN CONVEYOR DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4761

Rohmat Rohmat

{"title":"ANALISIS PERAWATAN MESIN CONVEYOR DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)","authors":"Rohmat Rohmat","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4761","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4761","url":null,"abstract":"Proses bongkar material bahan baku pupuk merupakan proses yang penting dalam operasional PT WINGS. Dalam proses distribusi atau pengangkutan raw material dari pelabuhan menuju gudang pabrik atau ruang produksi, salah satu peralatan utama yang digunakan adalah conveyor. Selama ini, conveyor 02M603 yang digunakan dalam proses bongkar di pelabuhan PT WINGS masih sering mengalami kerusakan sehingga menimbulkan kerugian salah satunya dalam bentuk biaya demurrage. Solusi dari permasalahan ini ialah memberikan usulan rencana jadwal perawatan mesin dengan menggunakan metode reliability centered maintenance. Hasil penerapan metode Reliability Centered maintenance diperoleh empat komponen yang harus dirawat secara terjadwal (time directed) yaitu: carrier roller, support carrier, impact roller dan rubber seal. Komponen-komponen tersebut merupakan komponen yang paling sering mengalami kerusakan dan menyebabkan downtime pada conveyor 02M603. Berdasarkan hasil analisis diusulkan agar perawatan dilakukan bukan selama 100 jam atau setiap 1 kali bongkar karena salah satu komponen, yaitu carrier roller memiliki nilai MTTF dibawah 200 jam, sehingga apabila perawatan dilaksanakan tiap 200 jam dapat memperbesar kemungkinan terjadinya downtime akibat kerusakan carrier roller.","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"333 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"122331004","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 1

Analisi Efektivitas pada Conveyor Continuous Ship Unloader I (CSU I) dengan Metode Overall Equiment Effectiveness (OEE) dan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 设备整体效率(OEE)与失效模式及影响分析(FMEA)

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4430

Widhahul Marwah, Dzakiyah Widyaningrum, Elly Ismiyah

{"title":"Analisi Efektivitas pada Conveyor Continuous Ship Unloader I (CSU I) dengan Metode Overall Equiment Effectiveness (OEE) dan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)","authors":"Widhahul Marwah, Dzakiyah Widyaningrum, Elly Ismiyah","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4430","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4430","url":null,"abstract":"Petrokimia Gresik merupakan suatu perusahaan yang bergerak dibidang agribisnis dan berfokus dalam produksi pupuk, salah satu fasilitas yang dimiliki oleh perusahaan ini adalah TUKS (Terminal Khusus Untuk Kepentingan Sendiri) yang digunakan sebagai tempat berlangsungnya kegiatan bongkar muat, dalam kegiatan bongkar muat alat bongkar muat sangat berpengaruh dalam keberlangsungan kegiatan bongkar alat tersebut harus selalu efektif salah satu alat yang sering digunakan adalah continuous ship unloader 1 pada kegiatan bongkar muat berlangsung conveyor CSU I selalu terhubunga dengan CSU I untuk membawa cargo dari kapal ke gudang tujuan, Penelitian ini bertujuan untuk membantu meningkatkan efektivitas mesin agar tidak terjadi kerugian dikarenakan tidak dapat melakukan kegiatan bongkar muat sesuai pernjanjian yang ditentukan dengan melakukan analisis efektivitas mesin conveyor continuous ship unloader I (CSU I). Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah overall equipment effectiveness (OEE) dan failure mode and effects analysis (FMEA) yang dalam proses analisis tersebut didapatkan hasil faktor apa saya yang mempengaruhi kefektivitas mesin yang kemudian dihitung nilai RPN, dengan nilai tersebut dapat disimpulkan faktor kegagalan apa saya yang perlu ditangani lebih dulu dan ususalan perbaikan yanng bisa diterapkan perusahaan untuk meningkatkan efektivitas mesin conveyor CSU I.","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"1 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"125804983","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 0

ANALISIS POSTUR TUBUH PEKERJA PADA STASIUN KERJA PEMOTONGAN PIPA UNTUK MENGURANGI MUSCULOSKELETAL DISORDER (MSDs) 分析工作岗位上工人的姿势，切割管道以减少肌肉骨骼疾病(MSDs)

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4694

Rizalul Hadi, Said Salim Dahda, Akhmad Wasiur Rizqi

{"title":"ANALISIS POSTUR TUBUH PEKERJA PADA STASIUN KERJA PEMOTONGAN PIPA UNTUK MENGURANGI MUSCULOSKELETAL DISORDER (MSDs)","authors":"Rizalul Hadi, Said Salim Dahda, Akhmad Wasiur Rizqi","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4694","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4694","url":null,"abstract":"Bengkel las tiga bersaudara memiliki 3 orang pekerja yang mana ketiga orang tersebut mengerjakan semua aktifitas pekerjaan bagian pemotongan, penggerindaan, pengelasan mulai dari awal sampai akhir menjadi prodak jadi. Pada bagian proses pemotongan pipa belum meenerapkan prinsip ergonomi. Tujuan mengidentifikasi yaitu keluhan yang dirasakan oleh pekerja pemotongan pipa dengan menggunakan kuesioner (nordic body map). Analisis postur kerja yang pempengaruhi keluhan dengan metode REBA. Serta evaluasi postur kerja dengen merancang alat bantu dengan prinsip ergonomic. Metode yang akan digunakan yaitu REBA untuk menganalisis postur kerja pemotongan pipa mulai dari leher, punggung, kaki, pergelangan, lengan atas, lengan bawah kuesioner Nordic body map digunakan sebagai mengetahui keluhan yang dirasakan oleh pekerja pemotongan pipa. Metode antropometri digunakan sebagai ukuran alat bantu yang akan dirancang. Diketahui hasil kuesioner NBM ketiga pekerja pemotongan pipa memiliki resiko keluhan yang cukup tinggi. Hasil analisis postur kerja pemotongan pipa metode REBA ketiga pekerja masing- masing memiliki resiko yang cukup tinggi artinya segera diperlukan adanya perbaikan pada saat pemotongan pipa. Selanjutnya merancang alat bantu berupa meja pemotongan pipa yang ukurannya di sesuaikan dengan ukuran antropometri orang indonesia. Analisis postur kerja akhir menunjukkan pekerja pemotongan pipa memiliki resiko yang rendah artinya tidak diperlukan adanya perubahan posisi pada saat bekerja.","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"93 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"128439868","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 0

ANALISIS KERUSAKAN JEMBATAN TIMBANG UNIT 1 di PT.IGLAS GRESIK DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA DAN LTA 使用f米亚和LTA方法对PT.IGLAS GRESIK的1号桥损坏进行分析

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4757

Hidayat Hidayat, Rohmat Rohmat

{"title":"ANALISIS KERUSAKAN JEMBATAN TIMBANG UNIT 1 di PT.IGLAS GRESIK DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA DAN LTA","authors":"Hidayat Hidayat, Rohmat Rohmat","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4757","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4757","url":null,"abstract":"Sistem perawatan preventive maintenance di jembatan timbang unit 1 PT IGLAS masuk belum efektif. Terbukti mulai bulan Juni 2017 sampai dengan bulan Nopember 2018 telah terjadi 32 kali kerusakan yang menyebabkan berhentinya proses penimbangan, sehingga hasil penimbangan di jembatan timbang unit 1 tidak mampu memenuhi rata-rata 6.500.000 – 7.000.000 Kg perbulan yang telah ditetapkan oleh manajemen PT IGLAS. Untuk itu, dalam penelitian ini dilakukan analisa untuk mengidentifikasi penyebab kerusakan di jembatan timbang unit 1 PT IGLAS dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis dan untuk mengetahui jenis-jenis kerusakan dengan menggunakan metode Logic Tree Analysis dalam menentukan prioritas penanganan penyebab kerusakan jembatan timbang unit 1 PT IGLAS. Dari penelitian ini diketahui terdapat 17 penyebab kerusakan di jembatan timbang unit 1 dan didapatkan failure mode indikator load cell rusak dengan failure cause overload penimbangan memiliki nilai RPN tertinggi yakni 45. Terdapat 6 penyebab kerusakan dengan kategori B atau jenis outage problem yang artinya mempunyai konsekuensi terhadap operasional mesin yang menyebabkan kerugian ekonomi secara signifikan. Untuk itu antar unit kerja perlu dilakukan preventive maintenance secara bersinergi dan evaluasi jenis material eksisting yang terpasang di jembatan timbang unit 1 PT IGLAS","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"37 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"117116772","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 1

ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGAN METODE OBJECTIVE MATRIX (OMAX) DI UD RISSLIN GRESIK 通过UD RISSLIN GRESIK的目标矩阵方法(OMAX)来分析生产率测量

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4755

Rosikhul Islah Ilhami

{"title":"ANALISIS PENGUKURAN PRODUKTIVITAS DENGAN METODE OBJECTIVE MATRIX (OMAX) DI UD RISSLIN GRESIK","authors":"Rosikhul Islah Ilhami","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4755","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4755","url":null,"abstract":"Persaingan industri semakin ketat dalam perjalanannya dan perusahaan dituntut untuk mampu menghadapi persaingan tersebut. Selama ini UKM belum mengetahui produktivitas yang dicapai dan kriteria yang mempengaruhi produktivitas. Dari permasalahan tersebut, kemudian bagaimana mengetahui produktivitas yang dicapai dan kriteria yang mempengaruhi produktivitas. Penelitian ini menggunakan metode Objective Matrix, dengan langkah-langkah: kriteria, perhitungan rasio, goal setting, interpolasi nilai matriks, pembobotan menggunakan metode AHP, dan metode Fault Tree Analysis (FTA) untuk menganalisis permasalahan dan memberikan saran perbaikan. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa pada beberapa periode terjadi kenaikan dan penurunan, seperti pada bulan Maret nilai IP positif dan tertinggi adalah 54,04% dan peningkatan dinilai saat menghitung pengukuran arus dari 3,96 menjadi 6,10. Namun pada bulan Agustus ditemukan nilai IP negatif sebesar -35,66% dari bulan sebelumnya. Saran perbaikan diberikan berdasarkan akar masalah yang diperoleh (minimal cut-set) melalui Fault Tree Analaysis: Melakukan uji komparatif berdasarkan rekomendasi hasil penjualan yang ada, selektif dalam memilih pemasok dan lebih memperhatikan kualitas produk, memberikan pelayanan secara teratur pelatihan oleh orang-orang yang berpengalaman, mendedikasikan pengetahuan tentang cara bekerja yang benar dan efektif, Memberikan gaji lembur kepada karyawan yang melakukan lembur, Meningkatkan kualitas produk yang ada dan memberikan jaminan kepada pelanggan, Memilih pemasok bahan baku yang dapat dipercaya dan menemukan pemasok dalam negeri yang biaya lebih murah dan kualitas unggul","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"19 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"133830076","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 0

ANALISIS EFEKTIVITAS MESIN PENGOLAHAN MINYAK DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN FAILURE MODE EFFECT ANALYST PADA PT. WILMAR NABATI INDONESIA

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4414

Andhy Kurniawan

{"title":"ANALISIS EFEKTIVITAS MESIN PENGOLAHAN MINYAK DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN FAILURE MODE EFFECT ANALYST PADA PT. WILMAR NABATI INDONESIA","authors":"Andhy Kurniawan","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4414","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4414","url":null,"abstract":"\u0000Wilmar Nabati Indonesia merupakan perusahaan FMCG yang memiliki beberapa sektor produksi, salah satunya bergerak pada sektor perkebunan dan pengolahan kelapa sawit dengan Crude Palm Oil (CPO) serta kernel sebagai hasil produk utama. Dalam usaha untuk meningkatkan produktivitas, salah satu faktor yang harus diperhatikan adalah masalah perawatan (maintenance) pada mesin. Salah satu hambatan yang dihadapi perusahaan dalam produksi adalah terjadinya downtime pada mesin. Downtime meliputi mesin berhenti beroperasi akibat kerusakan mesin atau peralatan, bongkar pasang, pelaksanaan prosedur setup adjustment dan lain-lainnya. Downtime juga sangat berpengaruh pada perusahaan yang mengakibatkan tidak efisiennya tingkat produksi sehingga target produksi tidak tercapai dan menimbulkan waste. Penelitian ini betujuan untuk mengukur nilai OEE pada mesin filter press selama bulan Oktober 2020-Mei 2021 dengan rata-rata nilai availability sebesar 88.35%, rata-rata nilai performance efficiency sebesar 92.25%, dan rata-rata nilai quality rate sebesar 87.40% dan menghasilkan rata-rata nilai OEE sebesar 71.35% yang berarti dibawah target dengan standar sebesar 85%. Penyebab rendahnya nilai OEE karena tingginya kerusakan pada equipment failure losses yaitu sebesar 11.65%. Berdasarkan analisis FMEA kerusakan tersebut disebabkan karena kondisi atau kualitas angin yang mengalir ke mesin terdapat airnya, design frame mesin sering patah, perekat cloth mudah lepas, salah pemasangan spare part, dan house kran sering lepas. \u0000","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"6 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"127764712","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 1

Penerapan Metode Quality Function Deployment (QFD) Kualitas Produk Songkok (Studi Kasus UMKM Bungah) 采用优质功能部署方法(QFD)松角产品质量(UMKM Bungah个案研究)

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4759

Hidayat Hidayat

{"title":"Penerapan Metode Quality Function Deployment (QFD) Kualitas Produk Songkok (Studi Kasus UMKM Bungah)","authors":"Hidayat Hidayat","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4759","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4759","url":null,"abstract":"Songkok atau kopyah merupakan sebuah tambahan pemanis dalam beribadah khususnya di Indonesia. Ketidaksesuaian songkok dengan ktriteria keinginan konsumen merupakan salah satu kendala dalam upaya meningkatkan kualitas produk songkok tersebut. Akibat dari songkok yang tidak sesuai dengan keinginan konsumen, mengakibatkan konsumen tidak merasa puas terdahap produk tersebut dan dapat mengakibatkan pelanggan beralih ke produk lain yang sudah sesuai dengan kriteria konsumen. Dalam penelitian ini membahas tentang analisa kualitas produk songkok di salah satu perusahaan, analisa produk songkok yang berkualitas sesuai dengan atribut keinginan konsumen dan sesuai dengan pengkatagorian Model Kano. Metode yang digunakan dalam Analisa songkok menggunakan metode pengkatagorian Model Kano dan QFD (Quality Function Deployment). Untuk data Kano dan QFD menggunakan penyebaran prakuisioner pendahuluan untuk mencari pengkatagorian konsumen dan selanjutmya penyebaran kuisioner untuk atribut produk songkok, kemudian dilakukan penyebaran kuisioner kedua untuk mengetahui tingkat kepentingan dan kepuasan atribut produk songkok serta penyebaran kuisioner untuk mengetahui kepuasan dan kepentingan pesaing. Untuk data penyebaran kuisioner dilakukan penyebaran sebanyak 90 dari konsumen maupun pelanggan. Berdasarkan pengolahan data kuisioner dengan bantuan Metode Kano dan metode QFD (Quality Function Deployment) maka didapatkan kebutuhan yang diinginkan konsumen berdasarkan urutan raw weight konsumen dari yang pertama sampai yang terakhir label merk songkok (0,087).","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"12 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"130784984","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 0

USULAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI TAS PINGGANG UNTUK MEMINIMALKAN KECACATAN PRODUK DENGAN METODE SIX SIGMA 建议用6西格玛方法修复腰包生产过程，以减少产品的缺陷

JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Pub Date : 2022-10-31 DOI: 10.30587/justicb.v3i1.4760

Hidayat Hidayat

{"title":"USULAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI TAS PINGGANG UNTUK MEMINIMALKAN KECACATAN PRODUK DENGAN METODE SIX SIGMA","authors":"Hidayat Hidayat","doi":"10.30587/justicb.v3i1.4760","DOIUrl":"https://doi.org/10.30587/justicb.v3i1.4760","url":null,"abstract":"CV Sejahtera menjual produknya dari ritel ke ritel dan menjual produknya dari pemesanan konsumen serta melalui sosial media. Bertambahnya permintaan maka penyebarannya mulai merambah ke kota lain seperti Surabaya, Sidoarjo, Mojokerto dan kota sekitar laninnya. Dalam hal ini memilih Tas Ransel untuk dilakukan adalah dikarenakan Produk Tas Ransel paling sering di produksi dan dicari konsumen serta memiliki kecacaatan yang cukup banyak. Pengendalian kualitas yang dilakukan pada CV Sejahtera belum baik yang terbukti dengan adanya produk cacat di batas toleransi dan belum mampu mengidentifikasikan faktor kecacatan dan penyebab kecacatan secara ideal. Kondisi saat ini CV Sejahtera belum melakukan tindakan apapun berkaitan dengan usaha meningkatkan kualitas produk. Dengan penelitian ini diharapkan sebagai bahan pertimbangan perusahaan untuk mengambil konsep mengenai pengendalian kualitas dengan menggunakan metode Six Sigma. Untuk memahami strategi pengendalian kualitas bagi CV Sejahtera yaitu menurunkan jumlah kecacatan yang terjadi, maka dicoba untuk mengadopsi metode Six Sigma dalam menganalisis dan memperbaiki pengendalian kualitas. Dari hasil penelitian diketahui data hasil produksi CV Sejahterapada bulan Januari – Juni 2018 didapat nilai DPMO (Defect per Million opportunity) dan nilai Sigma Untuk perhitungan DPMO data jenis Atribut yaitu dalam 1.000.000 pcs terdapat 688Defect Atribut yang bisa dihasilkan dan diperoleh nilai Sigma sebesar 3,7.","PeriodicalId":444121,"journal":{"name":"JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri)","volume":"24 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"132971637","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

引用次数: 1