Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas最新文献

{"title":"Аналіз можливості вдосконалення 3D-друку обертових елементів методом FDM","authors":"Michał Bembenek, Wojciech Gazda, Володимир Михайлюк, О. О. Рудейченко, Руслан Дейнега","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-73-81","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-73-81","url":null,"abstract":"Методи швидкого прототипування являють собою нові області розвитку виробничих процесів. Їх широке застосування дозволяє усунути конструктивні помилки або знизити собівартість продукції. Одним з методів швидкого прототипування є адитивні технології виготовлення виробів, прикладом яких є 3D-друк. \u00003D-друк деталей – відносно нова технологія виготовлення деталей машин, але вона швидко розвивається. Ця технологія знаходить застосування практично у всіх галузях промисловості, і все більша кількість методів і рішень для виготовлення принтерів сприяє підвищенню точності і якості виробленої продукції. \u0000Сьогодні на ринку існує безліч різних технологій 3D-друку. Проте найпопулярнішим є FDM-друк, принцип якого полягає у видавлюванні термопластичного матеріалу через нагріте сопло. Принтери цього типу мають екструдер, який вміщує нагріту нитку, та рухається одночасно відносно осі декартової системи. Проте у результаті такого процесу створюються вироби, округлі форми яких характеризуються малою точністю виконання. \u0000З метою підвищення точності виготовлення округлих форм виробів запропоноване інноваційне рішення, яке сьогодні ніде не використовується і є предметом науково-дослідницької статті. Воно полягає у модернізації 3D-принтера, що випускається серійно. Для цього проведено модернізацію традиційного 3D-принтера Anet A8. У його конструкціє додано обертальну вісь, що утримується свердлильним патроном. Також для цього принтера для приводу обертання осі було підібрано необхідний кроковий двигун. Також було за допомогою встановлення додаткових елементів підвищено жорсткість конструкції 3D-принтера. Всі перелічені заходи повинні підвищити точність виготовлення виробів таких як вали або диски. \u0000Проведено тестовий друк виробів типу «валик», за результатами аналізу яких встановлено параметри друку, від яких залежить якість отримуваних поверхонь. \u0000Наведені і недоліки пропонованого способу друку, можливі способи їх усунення та описано подальші плани розвитку.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"12 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"122874195","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Моделювання газового вертикального сіткового сепаратора","authors":"Володимир Михайлюк, О. Я. Фафлей, Володимир Олександрович Мельник, І. Я. Захара, А. Р. Малишев, Г. Я. Процюк","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-91-100","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-91-100","url":null,"abstract":"Перед транспортуванням газ, що видобувається на газових родовищах, обов’язково проходить попереднє очищення. Для цього застосовують газові сепаратори, від ефективності роботи яких залежить якість товарної продукції. Існує багато сепараторів різних конструкцій, але, зазвичай, вони складаються із секцій, які відрізняються конструктивними особливостями. Ефективність сепарації газу залежить від внутрішніх пристроїв сепараторів, таких як: вхідні перегородки, хвилерізи, піногасник, краплевідбійники, краплеуловлювачі, протизавихрювачі. Незважаючи на те, що газовий вертикальний сепаратор має ефективність більше 99%, цікавим лишається розподіл руху газу у ньому, особливо у таких відповідальний його елементах, як коагулятор та краплеуловлювач. Для проєктування різного обладнання, в тому числі і нафтогазового, масового використання набули програми комп’ютерного імітаційного моделювання. Такі програми, окрім розроблення технічної документації (креслень, специфікацій, графіків тощо), дають можливість досліджувати обладнання (визначати його напружено-деформований стан, прогнозувати довговічність, моделювати поведінку гідрогазодинамічних потоків тощо). Виконання імітаційного моделювання побудованої тримірної моделі сепаратора дозволило виявити недоліки конструкції, а саме, нерівномірність розподілу швидкості руху газу у коагуляторі та краплеуловлювачі. Тому для підвищення ефективності запропоновано встановити у корпусі сепаратора відбивач сферичної або конічної форми. Порівняння отриманих результатів імітаційного моделювання дало змогу встановити, що використання сферичного відбивача у конструкції сепаратора порівняно із застосуванням конічного створює більш рівномірний рух потоку газу через краплеуловлювач.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"59 1 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"128343232","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Діелектрометрія мастильних олив у змінному електричному полі","authors":"І. І. Шостаківський","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-24-33","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-24-33","url":null,"abstract":"Обґрунтовано необхідність розроблення методики оцінки стану мастильних олив з акцентом на можливості використання у певних видах обладнання з врахуванням конкретних експлуатаційних та технологічних вимог. Для вирішення поставленої задачі проаналізовано процеси старіння олив загалом, та окрему увагу приділено механізмам утворення розчинних та нерозчинних сполук в початково діелектричному середовищі. На думку авторів, інтенсивність утворення таких речовин та ступінь їх накопичення можуть слугувати одним із критеріїв оцінки стану придатності оливи як невід’ємної частини механічної системи загалом, так і в якості мастильного матеріалу зокрема. З метою експрес-діагностики олив та для розширення можливостей вивчення процесів зміни стану складних багатокомпонентних сумішей було запропоновано використання діелектрометрії у змінному електричному полі, оскільки відомі та описані досі методики вивчення зміни провідності діелектричних рідин в умовах постійного електричного поля, на думку авторів, накладають певні обмеження. Для підтвердження запропонованої теорії авторами запропоновано лабораторну установку, яка би дала змогу дати відповідь на запитання щодо якісної можливості подальшого використання оливи та певною мірою прогнозувати зміни її стану на тих чи інших видах обладнання. Отримані експериментальні результати демонструють зміни падіння потенціалу у відібраних пробах з різним ступенем забрудненості, що відображає накопичення та певну орієнтацію полярних частинок у змінному електричному полі. В результаті серії експериментів були визначені оптимальні геометричні розміри вимірювального пристрою та умови вимірювання відповідно. Додатково було проведено експериментальні дослідження оливи з попередньо заданим вмістом шламів та механічних забруднень. Експериментальні залежності загалом підтверджують гіпотези авторів та запропонований підхід щодо оцінки якості олив.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"62 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"128298870","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Новий спосіб складання підшипників ковзання відцентрових насосів, які працюють в умовах радіаційного опромінювання","authors":"Оксана Петровна Гапонова, Василь Сігізмундович Марцинковський, Н. В. Тарельник, Владислав Миколайович Зубко, М. Ю. Думанчук","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-7-14","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-7-14","url":null,"abstract":"Вирішується проблема вибору конструкційних матеріалів для використання їх як проміжних шарів при складанні відповідальних спряжень підшипників ковзання (ПК), які застосовують у відцентрових насосах ядерних енергетичних установок (ЯЕУ) різних типів. При цьому серед інших основних умов необхідно брати до уваги: число й величину циклічних змін механічних навантажень; нейтронне опромінення та вплив теплоносія на корозію і корозійно-механічну міцність матеріалів. У ході аналізу способів складання ПК роторних машин, а також вимог до обладнання, що працює в умовах радиаційного опромінювання, виявлено резерви щодо покращення способів складання ПК відцентрових насосів, які працюють на АЕС.  Задачу вирішують тим, що у способі складання ПК, який полягає в установленні корпусу і вкладишів підшипника (ВП), що охоплюють вал, в посадочних місцях з подальшим складанням підшипникового вузла, при якому установлення корпусу і ВП виконують після нанесення принаймні на одну з контактуючих поверхонь корпусу та/або ВП технологічного покриття методом електроіскрового легування (ЕІЛ) з подальшим нанесенням на леговану поверхню армованого металополімерного матеріалу (МПМ) та його полімеризацією. Покриття з нікелю наносять методом ЕІЛ при енергії розряду Wр<0,13Дж і продуктивності 1,0-2,5 см2/хв, а леговану поверхню покривають МПМ, армованим порошком нікелю, до -60%. Підшипник складають, не чекаючи завершення процесу полімеризації МПМ. При цьому залишки МПМ після стискання контактуючих поверхонь видаляють серветкою. Металографічними і дюрометричними дослідженнями встановлено, що структура технологічного покриття на елементах ПК із корозійностійкої нержавіючої сталі 12Х18Н10Т складається з чотирьох зон. Зверху – зона темного кольору з МПМ, армованим порошком нікелю, товщиною 50-60 мкм і з мікротвердістю в межах 700-1000 МПа. Нижче розташований «білий» шар товщиною до 20 мкм  мікротвердістю до 4800 МПа. Ще нижче знаходиться перехідна (дифузійна) зона, мікротвердість якої поступово знижується і на глибині близько 150-160 мкм досягає мікротвердості основи – 1700 МПа. Порівняльними дослідженнями встановлено, що застосування нового способу складання ПК, коли технологічне покриття наносять одночасно на верхню поверхню ВП і нижню поверхню – ложе корпусу, дає змогу на 100% скоротити період припрацювання бабітового ВП до цапфи ротора відцентрового насоса.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"45 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"114066408","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Розроблення програмного рішення для вибору параметрів фрезерування тонкостінних елементів турбомашин","authors":"С. М. Кононенко, С. С. Добротворський, Є. В. Басова, Л. Г. Добровольська","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-65-72","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-65-72","url":null,"abstract":"Наведено реалізацію розроблення програмного рішення для обчислення параметрів фрезерування тонкостінних елементів турбомашин. Виготовлення тонкостінних елементів вимагає високої уваги до вибору оптимальних параметрів обробки. Складна геометрія тонкостінних елементів, низька здатність чинити опір деформації з перепоною в процесі формоутворення поверхонь високої точності. Наявні рішення зде-більшого передбачають отримання параметрів обробки поверхонь деталей з абсолютною жорсткістю, тому мета наведеної реалізації – це врахування особливостей тонкостінних елементів та реалізація взаємо-дії з цифровим представленням фізичного процесу в комплексному вигляді. Інтелектуальна система передбачає як аналітичні мікросервіси обчислення та оптимізації параметрів, так і залучення CAE середовища сторонніх розробників із можливістю виконання скриптів. Джерелом теоретичної бази даних табличних значень є публікації, дослідження, інженерні машинобудівні довідники. Інформація про вхідні параметри структурована в блоки, що відповідають геометрії елементу, властивостям матеріалу, різновиду й потужності верстата, особливості геометрії, та матеріалу інструменту, процесу зняття припуску з включенням режиму високошвидкісної обробки. Реалізація дає змогу здійснювати розрахунок сил різання, що виникають у процесі зняття припуску, у напрямку мінімальної жорсткості тонкостінного елемента. Моделюються власні частоти завантаженої геометрії та будується відповідний амплітудний відгук, який включається до аналізу та формується рекомендаційний висновок щодо відповідності вхідним технічним умовам. Передбачається можливість використання та накопичення дослідних результатів. Завданням дослідження є розроблення системи, яка може бути інтегрована в сучасне виробництво, що відповідає баченню прогресивної концепції Індустрії 4.0.\u0000 \u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"9 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"132079240","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Rationale of the dielectrometric method of definition of lubricant oils' tribological characteristics' changes","authors":"I. I. Shostakivskyi, V. Kharun","doi":"10.31471/1993-9965-2021-2(51)-16-22","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2021-2(51)-16-22","url":null,"abstract":"The article demonstrates the contradiction of generally accepted methods of research of lubricants tribological properties on the example of spent oil studies and critically considers the possibility of using the obtained results as criteria for assessing the serviceability of lubricating oils after a certain service life. In particular, regulatory parameters such as viscosity, flash point, acid value and insoluble sludge content were considered. Viscosity, in particular, was assessed by the Heppler’s and the Ostwald’s methods. As a result, it was found that the first of these methods shows lower values. Similar ambiguity is demonstrated by normative methods for determining the flash point in open and closed crucibles, determining the acid number by potentiometric or calorimetric titration of an oil sample dissolved in various solvents and determining the sludge content by extraction with n-pentane, n-heptane and extraction benzene. As it turned out, the results obtained by different methods are impossible to compare. The analysis of the obtained data also confirms the opinion that the indicators determined in the laboratory have no practical application, because they do not correlate with the real operating conditions of the oil. Such laboratory studies can only be used to compare two or more samples of lubricants. As an objective criterion that would reflect the interaction of the components of lubricating oils and friction units during operation and could serve as an indicator of the degree of aging of the oil, the author proposed to use the dielectric constant in an alternating electric field. These first research results show that changes in dielectric constant as a function of service life can be considered an indicator of the degree of aging of the oil, and the results allow us to estimate the concentration of sludge and mechanical contaminants in oils. However, given the multicomponent nature of modern oils and the influence of other factors on the dielectric penetration of the material, the results obtained should be considered only preliminary and those that require further refinement and processing.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"178 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-12-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"116685985","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"METHODICAL APPROACH TO THE STUDY OF STRESS CORROSION CRACKING MECHANISM OF PIPELINE STEEL AT CATHODIC PROTECTION BY LINEAR SWEEP VOLTAMETRY","authors":"L. Nyrkova, S. Osadchuk, P. Lisovyi, S. Prokopchuk","doi":"10.31471/1993-9965-2021-2(51)-7-15","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2021-2(51)-7-15","url":null,"abstract":"A methodological approach to the rapid assessment by linear sweep voltammetry method stress corrosion cracking (SCC) mechanism of pipeline steels of various grades under cathodic protection has been developed. The proposed approach serves as the basis for the electrochemical study of the mechanism of stress corrosion cracking of pipeline steel at various protective potentials for laboratory conditions. The ratio of polarization currents at fast () and slow () scanning potential rate was determined, its analysis was carried out depending on the polarization potential for steels of various grades. It was established that polarization potentials at which the difference between corrosion rate of the crack’s tip and the other surface is the maximum (maximum value of ) and the rapid development of stress corrosion cracks begin, which is differ for steels of various grades and equal near -0.75 V for X70 steel, -0.85 V for 09G2S steel and -0.8 V for 17G1S steel. The boundaries of the polarization potentials are established, beyond which the SCC mechanism of the investigated steels in the model soil environment NS4 changes, namely: from -0.75 V to -1.05 V for X70; -0.85 V to -1.0 V for 09G2S; from -0.8 V to -0.98 V for 17G1S. This indicates the possibility of SCC development with different rates and patterns, all other things being equal. The results of the work can be useful both for a theoretical understanding of the SCC mechanism and for an express assessment of the SCC mechanism in a soil environment and, in particular, in underfilm electrolyte under a disbanded coating.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"1 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-12-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"115405763","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"A new method for restoring worn surfaces of steel parts of pumping equipment, nuclear power plants","authors":"N. Tarelnyk","doi":"10.31471/1993-9965-2021-2(51)-32-39","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2021-2(51)-32-39","url":null,"abstract":"The paper proposes a new method of restoring worn surfaces of steel parts of pumping equipment used at nuclear power plants and subjected to radiation irradiation. The method belongs to the field of electrophysical and electrochemical treatment, in particular to electrospark alloying (ESA), and is applicable to repair parts of machines of nuclear power plants. The EBS method has a number of specific features: the anode material (alloyed material) can form a coating layer on the cathode surface (alloyed surface) that is extremely strongly bonded to the surface; the alloying can be performed in strictly specified places without protecting the rest of the part surface; the ESA technology for metal surfaces is very simple, and the necessary equipment is compact and transportable. The method includes coating of the worn surface of the part by electroplating with the same metal electrode - an instrument made of material (steel 12X18H10T or nickel) without special additives of cobalt and other elements that form long-lived isotopes in the active working environment. The electrodeposition is carried out in two stages. Before the first stage of coating with metallic electrode-tool a layer of coating with graphite electrode-tool with discharge energy Wp = 0.02 J and capacity 0.3 cm2/min is applied to the worn-out steel surface by ESA method, Then the first stage of coating layer application by ESA method by the metal electrode/tool at discharge energy 0.20-0.55 J and productivity 1.6-2.5 cm2/min ensuring surface thickness 0.09-0.16 mm and its continuity 100% , after that the surface obtained is subjected to the second stage of coating layer application by ESA method by the same metal electrode/tool with discharge energy 0.55-0.90 J and productivity 2.5-3.4 cm2/min.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"80 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-12-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"122314671","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Research of technology of parameters of manufacturing of the reinforced teeth of cones of drill bits","authors":"I. Shuliar, V. Kustov, L. Borushchak, A. B. Virstiuk","doi":"10.31471/1993-9965-2021-2(51)-23-31","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2021-2(51)-23-31","url":null,"abstract":"The increase in oil and gas drilling is closely linked to the use of high-performance, reliable and durable cone drill bits equipped with solid teeth or plug-in, reinforced wear-resistant materials. The decisive factor influencing the technical and economic efficiency of the process of drilling rocks, where oil and gas deposits occur, is the wear resistance of rock-destroying elements of chisels, made in the form of plug-in teeth and made together with the cone body. In this work, based on the results of drill bits design and manufacturing technologies, cones equipped with plug-in teeth formed by centrifugal reinforcement by hard alloys with rotation around two mutually perpendicular axes are selected for evaluation. The research was conducted on the developed stand. According to the results of experiments, a mathematical model was obtained that describes the influence of technological factors on the optimization parameter - the amount of tooth wear. As factors influencing the efficiency of the use of reinforced teeth were taken: Х1 - pouring temperature of steel, 0С; Х2 - the amount of introduced hard alloy, g; Х3 - frequency of rotation of the mold around the vertical axis, min-1; Х4 - the frequency of rotation of the mold around the horizontal axis, min-1. Their basic level and limits of variation of the upper and lower are established. The full factorial experiment 24 was used in the work. The plan of the experiment was made. In accordance with the selected plan, 16 active experiments were performed, and each experiment was repeated three times. Next, a mathematical model and a regression equation describing it are constructed. The degree of influence of process factors on the amount of abrasive wear of teeth and their optimal values is established.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"76 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-12-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"132260252","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Determination of the characteristics of a jet pump during its asymmetric rotation in a well","authors":"D. Panevnyk","doi":"10.31471/1993-9965-2021-2(51)-55-65","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2021-2(51)-55-65","url":null,"abstract":"The hydraulic model of low-pressure jet pump working process for conditions of its asymmetric rotation is proposed on the basis of law of conservation of liquid momentum of parallel mixed potential flows with linear distribution of tangential velocities and radial displacement relative to borehole axis. In the process of derivation of the equation of pressure characteristic of low pressure jet pump at its asymmetrical rotation in a borehole the law of conservation of flow energy in the form of Bernoulli's equation and the law of continuity conservation of mixed currents have been used. To characterize uneven distribution of kinematic parameters in the mixing chamber of jet pump, the unevenness coefficient in the form of ratio of average and axial circumferential velocities of mixed flows is introduced. Flow rates of working, ejected and mixed streams are determined by integration of the adopted velocity profiles in the inlet and outlet sections of the mixing chamber of the jet pump. The developed hydraulic model allowed obtaining a dimensionless relative form of equation for determining the additional head of the jet pump caused by its asymmetric rotation in the borehole. The magnitude of the additional dynamic head increases as the peripheral velocity increases and the operating flow rate decreases. The total head produced by the jet pump is calculated by summing the additional head and the head obtained for the stationary ejector system. The rotation of the borehole ejection system causes the head and the efficiency of the jet pump to increase. The proposed hydraulic model can be used to improve the efficiency of jet pump mode prediction as a part of assemblies for drilling and bottomhole cleaning.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"119 33","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-12-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"120818382","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}