Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas最新文献

{"title":"Аналіз конструкції газорідинного сепаратора та дослідження його характеристик","authors":"М. М. Лях, Володимир Михайлюк","doi":"10.31471/1993-9965-2022-2(53)-31-37","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-2(53)-31-37","url":null,"abstract":"Існує велике різноманіття газорідинних сепараторів, що відрізняються за призначенням, конструкцією, принципом дії, видом привода тощо. Проте постійно відбувається їх вдосконалення: оптимізується конструкція, підвищується ефективність роботи. У статті пропонується конструкція газорідинного сепаратора з перегородкою у вхідному патрубку. Наявність такого елемента дає змогу збільшити швидкість газового потоку. Це підвищує ефективність роботи, зменшує габаритні розміри сепаратора. Іншою особливістю даної конструкції є розташування диску із дефлектором безпосередньо у фланці сепаратора. Таке рішення усунуло необхідність проведення технологічних операцій із внутрішньою поверхнею корпусу сепаратора, що дало змогу зменшити його масу за рахунок мінімізації товщини стінки. З метою дослідження характеристик пропонованого сепаратора побудовано його тривимірну модель у програмі  SolidWorks та проведено імітаційне моделювання. У результаті моделювання встановлено розподіл швидкостей та тисків потоку газорідинної  суміші у поздовжньому перерізі сепаратора і у перерізі вздовж осі вхідного патрубка. Визначено величину опору руху газорідинної суміші, що створюється конструктивними елементами сепаратора. Оскільки одним із основних показників роботи сепараторів є ефективність їх роботи, то на основі проведеного імітаційного моделювання визначено ефективність пропонованої конструкції сепаратора, яка складає близько 100% при врахуванні різних діаметрів фракцій води у повітрі. Описані деякі терміни, що використовуються під час дослідження ефективності сепарації у модулі FlowSimulation програми SolidWorks. Наведено подальші плани на дослідження цього сепаратора з метою визначення його максимальної продуктивності у різних граничних умовах (витрати води, діаметрів краплин, впливу температури, різних робочих середовищ тощо).\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"3 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2023-07-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"133767998","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Автоматизоване розроблення градуювальної таблиці горизонтальних резервуарів","authors":"Володимир Михайлюк, Г. Я. Процюк, А. Р. Юрич, Л. Р. Юрич, М. В. Бабець, Р. Б. Стецюк","doi":"10.31471/1993-9965-2022-2(53)-47-53","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-2(53)-47-53","url":null,"abstract":"Для зберігання та транспортування рідин і газів зазвичай використовують різноманітні за конструкцією резервуари. Ці резервуари можуть бути як стаціонарними, так і змонтованими на шасі автомобільного чи залізничного транспорту. На стадії проєктування резервуарів визначають залежність об’єму рідини чи газу від його рівня. Для цього зазвичай використовують аналітичний метод. Проте цей метод важко застосовуват для резервуарів, розміщених під кутом відносно горизонталі та за наявності у резервуарі різноманітного технологічного обладнання, об’єми якого також необхідно враховувати. Сьогодні, коли високого розвитку набули різноманітні системи автоматизованого проєктування, визначати рівень рідини в резервуарі на стадії його проєктування стає набагато простіше. При використанні, наприклад, програми SоlidWorks можна не тільки визначати об’єм, що займає рідина у резервуарі із врахуванням різноманітного технологічного обладнання, а й автоматизувати процес побудови градуювальної таблиці. Програма також дає змогу визначати об’єми рідин, що знаходяться у резервуарі та мають різні густини. У статті наведено алгоритм визначення об’єму рідини, розміщеної у резервуарі зі встановленим всередині умовним технологічним обладнанням та подано підхід до автоматизації побудови гадуювальної таблиці за допомогою прикладного модуля Simulation програми SоlidWorks. Для визначення розміру можливих похибок розраховано об’єм рідини у резервуарі геометричним об’ємом 10 м3 (зовнішнім діаметром 1600 мм та довжиною 5321 мм) для випадку горизонтального розміщення та  під нахилом у 2°. Встановлено, що різниця між визначеними  об’ємами при висоті рідини 600 мм від найнижчої точки резервуара складає 0,6 м3.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"56 21 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-12-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"124314992","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Усунення пульсацій подачі та тиску рідини під час роботи поршневих насосів","authors":"М. М. Лях, Руслан Дейнега, Ю. Р. Мосора, Володимир Михайлюк, М. М. Пітула","doi":"10.31471/1993-9965-2022-2(53)-17-22","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-2(53)-17-22","url":null,"abstract":"Широке використання у нафтогазовій галузі поршневих насосів зумовлює необхідність їх періодичної модернізації з метою покращення  характеристик та усунення недоліків. Одним із недоліків насосів об’ємної дії, зокрема бурових поршневих насосів, є пульсація тиску та подачі рідини. Це негативно впливає на всю високонапірну лінію насосно-циркуляційної системи, в тому числі і на свердловинне обладнання (бурильні труби, вибійні двигуни, породоруйнівний інструмент тощо), а також на стінки необсадженої свердловини. Проаналізувавши графіки миттєвих подач насосів різних типів, встановлено, що найменший коефіцієнт (1,047) нерівномірності подачі спостерігається у насоса трикратної дії (трипоршневого бурового насоса односторонньої дії). Проте, сьогодні ще застосовуються двопоршневі насоси двосторонньої дії, у яких коефіцієнт нерівномірності подачі складає 1,1. Щоб усунути пульсацію тиску та подачі зазвичай застосовують пневмокомпенсатори. Але, навіть при використанні пневмокомпенсаторів, все ще спостерігається пульсація подачі та тиску рідини. Щоб усунути це явище, у статті пропонується схема поршневого насоса, у якій використовується модифікована зубчаста рейкова передача та додаткова циліндро-поршнева пара. Особливістю привода додаткового поршня є приведення його в дію за допомогою кулачка, що має спеціальний профіль. Провівши теоретичні дослідження та порівнявши отримані графіки миттєвих подач модернізованого та існуючого насосів (двопоршневих двосторонньої дії), встановлено, що у модернізованого насоса пульсація подачі та тиску відсутні. Також наведено принципову схему модернізованого поршневого бурового насоса двосторонньої дії, яка може бути основою для проєктування пропонованого привода насоса.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"88 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-12-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"130849316","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Дослідження працездатності ловильного пристрою з рухомими магнітними системами","authors":"Т. Л. Романишин, П. М. Присяжнюк, Л. І. Романишин","doi":"10.31471/1993-9965-2022-2(53)-38-46","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-2(53)-38-46","url":null,"abstract":"Різноманіття аварій, що виникають в процесі спорудження нафтових і газових свердловин, зумовлює широке використання магнітних ловильних пристроїв. Суттєвим недоліком відомих пристроїв на основі постійних магнітів є плоска робоча поверхня магнітної системи, що не дозволяє досягнути достатньої сили притягання з уловлюваним предметом складної геометричної форми. Тому, метою роботи є підвищення ефективності вилучення із свердловин предметів неправильної геометричної форми. Для цього розроблено новий ловильний пристрій великого діаметра з рухомими магнітними системами, здатними відтворювати форму уловлюваних предметів. Кожна магнітна система, що скомпонована із постійних рідкісноземельних магнітів та концентрично розміщених магнітопроводів, утримується магнітним полем суміжних систем протилежної полярності. Збільшення вантажопідіймальної сили відбувається внаслідок осьового переміщення магнітних систем та зростання площі контакту з аварійними предметами. Для підтвердження працездатності розробленого пристрою проведено теоретичні дослідження з використанням методу скінченних елементів. В результаті одержано моделі розподілу магнітної індукції, що ілюструють високі силові характеристики магнітних систем. Розраховані значення вантажопідіймальної сили під час взаємодії магнітних систем із шарошкою бурового долота та цілим долотом підтверджують здатність уловлення предметів неправильної геометричної форми. Також встановлено незначне зменшення зусилля притягання під час уловлення предметів, виготовлених із легованих сталей. Застосування розробленого магнітного пристрою дасть можливість вилучати із свердловини феромагнітні предмети будь-яких форми, маси та положення на вибої.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"68 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-12-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"125666723","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Аналіз технологічного успадковування параметрів якості виробів за критерієм однорідності матеріалу","authors":"Ярослав Кусий, А. М. Кук, В. Г. Панчук, Н. В. Франик, А. В. Зінько","doi":"10.31471/1993-9965-2022-2(53)-7-16","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-2(53)-7-16","url":null,"abstract":"У даний час розробленню фінішних технологічних операцій під час проєктування ефективних технологій механічного оброблення деталей виробів на стадії їхнього створення у життєвих циклах присвячена значна кількість досліджень і публікацій. Поряд з тим, особливості формування спадкових властивостей матеріалу деталей із використанням раціональних критеріїв оцінки ступеня деградації матеріалу як на стадії створення, так і подальшій експлуатації об’єкта машинобудівного виробництва досліджені недостатньо. Під час проєктних конструкторсько-технологічних робіт ступінь впливу усіх технологічних параметрів складно передбачити та врахувати відповідно до принципів технологічного успадковування властивостей деталей машин. Внаслідок прояву конструктивних і виникнення структурних концентраторів напружень під час виготовлення машинобудівних деталей зароджуються та формуються технологічні дефекти. Технологічні дефекти перетворюються у пошкодження поверхневих шарів виробів під час несприятливих експлуатаційних умов, що призводить до їхнього подальшого руйнування та відмову машин із катастрофічними наслідками для навколишнього середовища. У статті відзначено складнощі стосовно забезпечення експлуатаційних характеристик і показників надійності деталей машин під час реалізації принципу функціонально-орієнтованого проєктування технологічних процесів. Запропоновано використовувати гомогенність матеріалу як параметр для аналізу технологічного успадковування характеристик поверхонь виробів після їхнього механічного оброблення, який інтегрально визначає стан матеріалу за величиною встановленої твердості. Представлено критерій однорідності матеріалу у вигляді сукупності показників для аналізу технологічного успадковування параметрів якості деталей під час їхнього виготовлення методами різання чи пластичного деформування та контролю. Запропоновану методику апробовано в процесі виготовлення валу приводного барабана стрічкового конвеєра типу TS 1850. Встановлено закономірності формування параметрів якості виробів і оцінювання ступеня деградації їхнього матеріалу під час механічної обробки функціональних поверхонь об’єктів машинобудівного виробництва.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"25 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-12-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"121760609","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Застосування семантичних технологій для розроблення методики проєктування елементів нафтогазового обладнання","authors":"В. А. Корнута, Олена Корнута","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-82-90","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-82-90","url":null,"abstract":"Проведено дослідження використання інструментів систем прийняття рішень на основі онтологічних описів та в цілому семантичних мереж у процесі конструювання бурового обладнання в рамках виконання навчальних та індустріальних задач. Виконано порівняльний аналіз методик проектування та створення онтологій, їх використання під час вирішення задач у різних галузях, зокрема у нафтогазовій галузі. Вивчено можливості удосконалення процесів проектування елементів нафтогазового обладнання за рахунок розробки засобів онтологічної підтримки проектування. Розглянуто застосування промислового стандарту ISO 15926 для опису нафтогазового обладнання, розвинено методику розробки онтологій для предметної області «обладнання для буріння свердловин». Наведено результати проектування онтологій згаданої предметної області на основі використання підходу зверху – вниз, від загального до індивідульних випадків. У процесі проектування онтології на основі відомих довідників укладено таксономію для виявлення відношень «є», «є частиною», сформовано тезаурус, описано відношення термінів-класів. Із використання вільнопоширюваної програми Protégé утворено семантичну мережу опису обладнання для буріння свердловин на різних етапах його проектування. Утворена семантична мережа та інструменти аналізу семантичних мереж для виведення нових тверджень, наявні у Protégé дозволять підвищити ефективність методик проектування елементів нафтогазового обладнання за рахунок застосування семантичних технологій для автоматизації пошуку нових перспективних рішень.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"12 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"127915154","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Дослідження конструкції білборда","authors":"Руслан Дейнега, О. Я. Фафлей, Володимир Олександрович Мельник, Л. Р. Юрич, Роман Кравчук, Володимир Михайлюк","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-57-64","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-57-64","url":null,"abstract":"Рекламний щит, білборд – рекламоносій, що встановлюється уздовж вулиць міста і трас за межами населених пунктів. Характеризується різноманітністю конструкцій. Переваги використання рекламних щитів, порівняно із іншими видами реклами, полягає у тому, що завдяки великим розмірам охоплюється величезна аудиторія потенційних покупців. Важливим для таких конструкцій стає забезпечення міцності та надійності, адже вони піддаються впливу різних чинників та навантажень (вітрове, власної ваги, землетрус тощо), тож аварії, пов’язані з цими навантаженнями, спостерігаються досить часто. Варто зауважити, що навантаження, які діють на білборд, є як статичними, так і динамічними. У статті проведено імітаційне моделювання конструкції білборду, що перебуває під дією навантажень, яким досить часто нехтують під час проєктування – власної ваги. За допомогою інструментів програми SolidWorks було розроблено тривимірну модель конструкції білборду та визначено його масу, яка складає близько 560 кг. У ході проведення імітаційного моделювання використано тип контактів елементів конструкції білборда – «зв’язані», що дало змогу пришвидшити процес розрахунку, проте унеможливило врахування особливостей з’єднань деталей конструкції. За результатами проведеного імітаційного моделювання встановлено величини  переміщень, що виникають у конструкції білборда у випадку використання підпорки і без її використання. Запропоновано у подальшому провести дослідження конструкції білборда, врахувавши комплекс навантажень: вітрове, власної ваги, навантаження від дії снігу, землетрусу тощо. За результатами таких досліджень можна буде проаналізувати можливість оптимізації конструкції білборда, наприклад зменшити його масу, що, з економічної точки зору, на сьогодні є вагомим аргументом під час проєктування та експлуатації таких виробів.\u0000 ","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"44 2","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"120924922","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Модернізація привода насосних станцій трубопороводів","authors":"В. О. Пирогов","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-50-56","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-50-56","url":null,"abstract":"Розглянуто проблему модернізації трубопровідних транспортних систем: працюючих, пошкоджених і тих що будуються. При цьому доведена необхідність заміни обладнання та придбання сучасного нового. Модернізація передбачає заміну насосно-силового обладнання на насосних станціях (НС). Показано, що практично в усіх трубопроводах задіяні НС, що складаються переважно з відцентрових насосів, муфт і електродвигунів, підвищення надійності і довговічності яких є актуальним завданням. Розглянуто конструкцію та умови експлуатації насосного обладнання вітчизняних виробників. Проведено аналіз надійності та довговічності насосних агрегатів. Встановлено вплив на надійність насосних агрегатів різних факторів: сезонності, вологості, забрудненості абразивними частинками та корозійного впливу робочого і оточуючого середовища. На підставі проведених математичних статистичних досліджень обґрунтовано, що надійність технологічного обладнання трубопровідних систем залежить від електрообладнання, що застосовується в них. Аналіз відмов електрообладнання показав, що основна причина виходу з ладу електродвигунів обумовлена ушкодженнями підшипникових вузлів (ПВ). Основною причиною ушкоджень ПВ є відмова підшипників, що, в свою чергу, пов’язано з незадовільною роботою штатних ущільнень, що неспроможні забезпечити повної, майже 100% герметичності. Запропоновано вирішення проблеми підвищення герметичності ПВ приводів НС за рахунок їх модернізації, шляхом впровадження магніторідинних герметизаторів. Показано особливості конструкції та переваги запропонованого ущільнення. Основною перевагою магніторідинних герметизаторів є можливість забезпечення практично повної 100% герметизації. При цьому, запропонована конструкція магніторідинних герметизаторів не потребує значних капіталовкладень у модернізацію насосного обладнання та забезпечує суттєве підвищення його надійності та довговічності. Запропоноване технічне рішення може бути застосовано не лише для модернізації існуючих трубопроводів, а, також, при проєктуванні та будівництві нових.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"28 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"133277709","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Перспективи використання гібридного аддитивно-субтрактивного виробництва","authors":"В. О. Цибуленко, Вікторія Пасічник, Б. С. Воронцов","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-34-41","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-34-41","url":null,"abstract":"Технології адитивного виробництва (Additive Manufacturing), дедалі ширше використовуються у сучасному виробництві, набувають дедалі більшого значення, що зумовлює постійно зростаючий ринок. Даний набір технологій дає можливість створювати дуже складні металеві деталі зі складною поверхнею та низькою пористістю та гарними механічними властивостями. Адитивне виробництво широко використовується в таких областях, як автомобілебудування (завдяки швидкому та практично серійному виробництву працездатних прототипів з таких матеріалів, як титан, алюміній або сталь), авіабудування (можливості створювати деталі з алюмінію або титану за індивідуальними проєктами, наприклад, лопаті з внутрішніми каналами охолодження), стоматологія (дозволяє створювати точні вироби. такі як штангові кріплення або коронки та мости з таких матеріалів, як сплав кобальту з хромом або титану), охорона здоров'я (створення імплантів та протезів суглобів та кісток з титану. Дозволяє створювати складні градчасті структури). Однак, багатошаровий виробничий процес має певні недоліки, такі як відносно висока шорсткість поверхні, низька геометрична точність, а також необхідність видалення підтримуючих конструкцій після процесу друку деталі та подальшої термообробки. Тому існує попит на методи постобробки, що пропонують таку ж гнучкість проєктування, як і процес адитивного виробництва. Для вирішення цієї проблеми слід використовувати комбінацію з адитивних та субтрактивних методів обробки, а саме адитивна/субтрактивним гібридним виробництвом (Additive/SubtractiveHybridManufacturing – ASHM). Однак потрібно звернути увагу і на те, що методики розрахунку технологічних параметрів для адитивного виробництва мало вивчені. Теплові властивості оброблюваних матеріалів, які істотно залежать від зміни температури різання, значно впливають на характеристики термічної обробки. Тому теплові властивості, які використовуються для чисельного моделювання процесу різання, повинні визначатися залежно від температури різання.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"33 1 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"123259348","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}

{"title":"Промислове нанесення покриттів на втулку підшипника за технологією електроіскрового легування","authors":"Zhang Zhengchuan, Є. В. Коноплянченко, В’ячеслав Борисович Тарельник, Liu Guanjun, Du Xin, Ju Yao, Song Zhaoyang","doi":"10.31471/1993-9965-2022-1(52)-15-23","DOIUrl":"https://doi.org/10.31471/1993-9965-2022-1(52)-15-23","url":null,"abstract":"Коротко представлено традиційний процес обробки та виробництва втулки підшипника ковзання. Досліджено, що при традиційному процесі спостерігається нерівномірний  розподіл в антифрикційному шарі твердих частинок, які крім того є різними за розміром. Наявність підвищеного тиску в монокристалах великих частинок призводить до їх руйнування, що спричиняє пошкодження втулки підшипника, та підшипника в цілому. Зменшення розмірів кристалів призводить зо збільшення межі зерен та збільшення  невпорядкованості розташування атомів в них, що в підсумку може підвищити стійкість до деформації та забезпечити міцність та ударну в’язкість сплаву. Тому для поліпшення механічних властивостей підшипника необхідно очистити кристали і здійснити їх рівномірний розподіл. Формування покриттів на поверхні олов'яної бронзи,  здійснено методом електроіскрового легування (ESA) із застосуванням в якості антифрикційного матеріалу срібла, міді, бабіту Б83  та оксиду графену (GO). Аналіз впливу процесу осадження на масообмін, шорсткість, товщину та трибологічні властивості сформованих покриттів досліджували за допомогою електронних ваг, тривимірного оптичного профілометру, скануючого електронного мікроскопа (SEM), спектроаналізатора дисперсії енергії (EDS), металографічної мікроскопії та трибометра. Результати показують, що сформовані покриття є щільними, зерна витонченими, рівномірно розподіленими між металургійним сплавом та підкладкою. Узагальнено та проаналізовано результати випробувань різних типів покриттів, визначено найкращу схему промислового застосування. Здійснено аналіз основного матеріалу, матеріалу покриття, технології обробки та технології формування покриття втулки підшипника, які впливають на якість продукції. Запропоновано нову екологічно безпечну технологію формування функціональних  покриттів опорної втулки з олов'яної бронзи, детально описано етапи проектування, виготовлення, обробки, монтажу та дослідної експлуатації. До промислового впровадження запропоновано  нову технологію, на базі методу електроіскрового легування, нанесення покриттів на втулку з олов’янистої бронзи, що мають переваги по показникам якості поверхні, антифрикційним характеристикам, підвищену стійкість до втоми, надійність, та довговічність. Наведені деякі технічні пропозиції щодо нанесення покриттів на підшипники з олов'янистої бронзи.","PeriodicalId":312771,"journal":{"name":"Scientific Bulletin of Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas","volume":"55 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2022-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"124007553","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}