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Brasagem de Aços Inoxidáveis Martensíticos Utilizando Pasta à Base de Níquel em Forno a Vácuo 用镍基膏体在真空炉中钎焊马氏体不锈钢
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.08
Vicente da Rocha Carvalho, Ivan Guerra Machado
{"title":"Brasagem de Aços Inoxidáveis Martensíticos Utilizando Pasta à Base de Níquel em Forno a Vácuo","authors":"Vicente da Rocha Carvalho, Ivan Guerra Machado","doi":"10.1590/0104-9224/si25.08","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.08","url":null,"abstract":"Resumo: Aços inoxidáveis martensíticos são largamente utilizados pela indústria cuteleira, especialmente para produtos que tem contato com alimento. Nesta aplicação algumas propriedades são importantes, como resistência à corrosão, tenacidade e retenção do fio – esta última fortemente influenciada pela limpeza do aço. No entanto, aços com tais propriedades tendem a ser caros e possuem baixa soldabilidade. O objetivo deste trabalho é desenvolver a união por brasagem entre os aços inoxidáveis martensíticos Uddeholm Elmax e DIN EN 1.4110, a fim de usar o Uddeholm Elmax apenas na região do fio, reduzindo custos. Uma pasta classificada como DIN EN ISO 3677 B-Ni60CrPSi-980/1040 foi utilizada como metal de adição. Os parâmetros testados foram: tempo de brasagem (5, 10 e 30 min) e temperatura de brasagem (1080, 1100 e 1120 °C). Os corpos de prova foram submetidos a ensaio de tração e analisados por microscópio óptico e MEV, além de medições de dureza e microdureza. Os maiores valores para o ensaio de tração foram encontrados nas amostras brasadas com tempo de 10 min e temperatura de 1120 °C. Foi possível brasar os materiais de acordo com o objetivo deste trabalho.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67163748","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Co-based Superalloy (Stellite 6) Powder with Added Nanoparticles to be Molten by PTA 加入纳米颗粒的钴基高温合金(钨铬钴合金6)粉末用PTA熔融
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.14
Danielle Bond, R. J. Lussoli, J. B. Rodrigues Neto, A. D’Oliveira
{"title":"Co-based Superalloy (Stellite 6) Powder with Added Nanoparticles to be Molten by PTA","authors":"Danielle Bond, R. J. Lussoli, J. B. Rodrigues Neto, A. D’Oliveira","doi":"10.1590/0104-9224/si25.14","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.14","url":null,"abstract":"2020;25:e2514. https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI25.14 Abstract: Nanotechnology is the domain of technological development and application of materials which go from 1 to 100 nm in at least one of their dimensions. The use of nanoparticles in engineering focuses on the development of new materials with special properties, which can be used as filler materials in the welding field. In this context, this study contributes to the stage preceding the deposition of the weld beads. This work aims to insert, using the colloidal processing technique, ceramic nanoparticles (ZrO 2 ) into a Co-based superalloy (Stellite 6) and study the solidification of this “nanocomposite”. 4 filler materials in the shape of compacted cylinders were melted by PTA: Stellite 6 with added Fe carriers with ceramic nanoparticles (ZrO 2 ) (1%, 2.5% and 7.5% volume) and Stellite 6 without any additions. The molten materials were characterized through optical and scanning electron microscopy with field emission (SEM-FEG), XRD and Vickers microhardness. The results show that the colloidal processing technique was effective in adhering the ZrO 2 nanoparticles to the carrier Fe particles, which were mixed with Stellite 6, as well as the relationship between microstructure refinement, phases and microhardness","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67164031","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Uso da Técnica de Ressonância de Barras no Monitoramento das Propriedades Mecânicas da Zona Fundida do Aço ASTM A36 钢筋共振技术在ASTM A36钢熔炼区力学性能监测中的应用
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.21
B. Duarte, W. Martins, Amanda Nadal Laroca Santos, Catarine Santos da Silva, Valdemar Silva Leal
{"title":"Uso da Técnica de Ressonância de Barras no Monitoramento das Propriedades Mecânicas da Zona Fundida do Aço ASTM A36","authors":"B. Duarte, W. Martins, Amanda Nadal Laroca Santos, Catarine Santos da Silva, Valdemar Silva Leal","doi":"10.1590/0104-9224/si25.21","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.21","url":null,"abstract":"Resumo: Neste estudo, faz-se uso do método dinâmico e a técnica de ressonância de barras para medir as constantes elásticas da ZF da junta soldada de um aço estrutural ASTM Grau A36. A geometria, massa e frequência de ressonância (na flexão e na torção), de amostras com seção transversal retangular, são usadas para determinar as características elásticas e homogeneidade da junta soldada e do metal base pela norma ASTM E1875-13. As demais propriedades da junta soldada são determinadas pelos ensaios convencionais de tração, impacto (Charpy V), dureza e por microscopia ótica, difração de raios-X e EDS acoplada ao MEV. Os resultados dos ensaios convencionais quantificaram valores dentro dos padrões estabelecidos por norma, demonstraram a formação de fase típica sem a formação de novas fases e a dureza média foi 10% maior na ZF, o comportamento de fratura se mostrou dúctil. O refino de grão na região revelou uma maior quantidade de perlita e maior teor de elementos de liga, as constantes elásticas foram alteradas em relação ao MB de 4,9% a mais para o módulo de Young, 7,65% maior para o cisalhamento e 11,7% menor para a razão de Poisson, mostrando assim que o método é viável tanto para prever no MB e na ZF os valores das constantes elásticas.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"77 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67164616","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Otimização de Parâmetros Operacionais do Processo de Soldagem FCAW para Aplicação em Revestimento Duro 硬涂层FCAW焊接工艺操作参数的优化
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.22
Hebert dos Santos Cavalcante, Francisco Machado de Assis Bentes Neto, C. Mota, D. Garcia
{"title":"Otimização de Parâmetros Operacionais do Processo de Soldagem FCAW para Aplicação em Revestimento Duro","authors":"Hebert dos Santos Cavalcante, Francisco Machado de Assis Bentes Neto, C. Mota, D. Garcia","doi":"10.1590/0104-9224/si25.22","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.22","url":null,"abstract":"Resumo: Neste trabalho foi investigada a influência de variáveis de soldagem sobre a geometria dos cordões de solda, depositados pelo processo FCAW, visando a aplicação de revestimentos duros. Chapas de aço carbono SAE 1020 foram utilizadas como substrato, e como metal de adição uma liga FeCrC+Nb, diâmetro 1,6 mm. Como variáveis de entrada foram analisadas a tensão (U), velocidade de alimentação de arame (Va) e velocidade de soldagem (Vs), mantendo constante os demais parâmetros utilizou-se um planejamento composto central (PCC) em três níveis. A otimização do modelo estatístico ocorreu através da Metodologia de Superfície de Respostas (MSR) e do método de otimização de respostas múltiplas (desirability). Os resultados revelaram modelo matemático estatisticamente significativo e preditivo para a resposta Reforço/Largura (R/L). Para a resposta Área reforço/Área fundida (Ar/Af), o modelo se caracterizou como estatisticamente significativo, não preditivo, necessitando de um melhor ajuste. A velocidade de alimentação foi a variável com a maior significância para as respostas R/L e Ar/Af, enquanto a tensão foi a menos significativa.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67164623","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Efectos de los Active Flux sobre Soldaduras GMAW Aplicadas a un Acero AISI/SAE 1020 应用于AISI/SAE 1020钢的主动助焊剂对GMAW焊缝的影响
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.02
C. Rosas, Paulo José Modenesi, M. Ortíz
{"title":"Efectos de los Active Flux sobre Soldaduras GMAW Aplicadas a un Acero AISI/SAE 1020","authors":"C. Rosas, Paulo José Modenesi, M. Ortíz","doi":"10.1590/0104-9224/si25.02","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.02","url":null,"abstract":"Resumen: GMAW es uno de los procesos de soldadura más utilizados en la industria por su fácil utilización y automatización, lo que le da un excelente nivel de productividad y versatilidad. Una variante de este proceso, aún poco estudiada, es el A-GMAW (Active flux Gas Metal Arc Welding), que consiste en la adición de una fina capa de óxidos o haluros en polvo. El presente trabajo consistió en una evaluación de los efectos causados por la aplicación de flux de CaCO3 y SiO2 sobre la morfología del cordón, los parámetros operacionales y la estabilidad del proceso, en unas soldaduras GMAW aplicadas sobre un acero AISI/SAE 1020. Para esto se utilizó una fuente de soldadura operada en modo corriente constante y se hicieron ensayos pre-liminares donde se determinaron los valores de los parámetros a utilizar, los cuales se mantuvieron constantes durante todo el transcurso del trabajo. Los resultados obtenidos demostraron que los flux de CaCO3 y SiO2, sí tienen influencia en cambios morfológicos, como la penetración de la soldadura, e igualmente se observaron alteraciones en los modos de transferencia que gobernaban cada una de las soldaduras, así como en su estabilidad.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67163690","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Análise Microestrutural e Cristalográfica da Fratura de Corpos de Prova de Impacto Charpy-V da Região de Grãos Grosseiros da ZAC Simulada de Aço TMCPa TMCPa钢模拟热影响区粗晶粒区夏比-V冲击试样断裂的显微组织和晶体学分析
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.05
Tadeu Messias Donizete Borba, O. Santos, P. J. Modenesi
{"title":"Análise Microestrutural e Cristalográfica da Fratura de Corpos de Prova de Impacto Charpy-V da Região de Grãos Grosseiros da ZAC Simulada de Aço TMCPa","authors":"Tadeu Messias Donizete Borba, O. Santos, P. J. Modenesi","doi":"10.1590/0104-9224/si25.05","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.05","url":null,"abstract":"Resumo: Nesse trabalho investigou-se a fratura de corpos de prova de impacto Charpy-V da região de grãos grosseiros da zona afetada pelo calor (GGZAC) de dois aços de 355 MPa de limite de escoamento. Um dos aços foi produzido por laminação controlada seguida de resfriamento acelerado (TMCP – Thermomechanical Controlled Process) e outro por laminação convencional seguida por tratamento térmico de normalização. As GGZACs estudadas foram produzidas em condições de soldagem de elevado aporte térmico através da simulação termomecânica no equipamento Gleeble. As análises foram efetuadas em seção transversal ao plano de fratura dos corpos de prova, utilizando técnicas de microscopias óptica e eletrônica de varredura com detector de difração de elétrons retroespalhados (EBSD – Electron Backscatter Diffraction) acoplado. Foi observado que o tamanho de grão, próximo à fratura, da austenita prévia do aço TMCP foi consideravelmente menor do que o do aço convencional e que a unidade de fratura por clivagem relacionou-se a estruturas de menor dimensão, presentes internamente ao grão austenítico. Por meio de EBSD, verificou-se que o aço TMCP apresentou uma densidade superior de contornos de grão de alto ângulo e pacotes cristalográficos menores quando comparado com o aço convencional, fatores esses que favorecem a resistência ao impacto Charpy-V do material. Essas características podem estar associadas ao efeito de ancoramento do grão austenítico por precipitados coerentes de TiN.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67163718","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Manufatura Aditiva de Aço Inoxidável 316L por Fusão Seletiva a Laser 选择性激光熔炼316L不锈钢增材制造
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.30
Riccardo Augusto Moreira Montuori, Gustavo Figueira, Thiago Pacagnan Cataldi, N. G. Alcântara, C. Bolfarini, R. Coelho, P. Gargarella
{"title":"Manufatura Aditiva de Aço Inoxidável 316L por Fusão Seletiva a Laser","authors":"Riccardo Augusto Moreira Montuori, Gustavo Figueira, Thiago Pacagnan Cataldi, N. G. Alcântara, C. Bolfarini, R. Coelho, P. Gargarella","doi":"10.1590/0104-9224/si25.30","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.30","url":null,"abstract":"Resumo: O presente trabalho teve como objetivo a determinação dos parâmetros ótimos do processo de manufatura aditiva de Fusão Seletiva a Laser (FSL) para o aço 316L visando a obtenção de peças com alta densidade, utilizando equipamento fabricado no Brasil. Foi realizada também uma completa caracterização estrutural tanto da matéria prima utilizada (pó comercial) quanto das peças mais densas obtidas. As propriedades mecânicas das peças produzidas por FSL também foram avaliadas e comparadas com peça fabricada de forma convencional. Foi observado que a densidade das peças aumenta com o aumento da densidade volumétrica de energia fornecida pelo laser até atingir um patamar de máxima densidade. Um modelo polinomial foi proposto correlacionando a densidade volumétrica de energia utilizada com a densidade final da peça. As peças produzidas por FSL mostraram uma elevada densificação (densidade relativa superior a 99,49%) com uma reduzida porosidade homogeneamente dispersa no material. Uma microestrutura austenítica celular, típica do processo FSL, foi obtida. A dureza e a microestrutura das peças se mostrou constante ao longo do comprimento das mesmas e os resultados obtidos em ensaio de compressão mostraram que as peças obtidas por FSL possuem uma resistência mecânica e ductilidade próximas às observadas para amostra fabricada de forma convencional.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67164255","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Caracterização Mecânica e Análise Microestrutural de Chapas Obtidas pelo Processo de Tailor Welded Blank (TWB) 定制焊接毛坯(TWB)工艺获得的板材的力学表征和显微组织分析
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2019-06-28 DOI: 10.1590/0104-9224/si24.25
E. Andrade, G. Assunção, Wellington Augusto dos Santos, Ivanilza Felizardo, Alexandre Queiroz Bracarense
{"title":"Caracterização Mecânica e Análise Microestrutural de Chapas Obtidas pelo Processo de Tailor Welded Blank (TWB)","authors":"E. Andrade, G. Assunção, Wellington Augusto dos Santos, Ivanilza Felizardo, Alexandre Queiroz Bracarense","doi":"10.1590/0104-9224/si24.25","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si24.25","url":null,"abstract":"Resumo Um dos maiores desafios da indústria automobilística, a nível global, trata-se de desenvolver veículos que sejam, simultaneamente, leves e resistentes mecanicamente. O Tailor Welded Blank (TWB) surge como solução, pois é um processo que permite a soldagem de topo de chapas de diferentes especificações (material, espessura e/ou revestimento), antes da conformação. Nesta pesquisa trabalhou-se com chapas de aços livre de intersticiais (IF –Intertitial Free), da Companhia Siderúrgica Nacional (CSN), de códigos FEE 210 de 1,2 mm de espessura e IF CSN FEP 05 de 0,7 mm de espessura, soldadas a laser. Foram feitos ensaios de tração uniaxial e de microdureza Vickers. A linha de solda foi orientada de 0° a 70° (variando de 5° em 5°). A partir dos resultados obtidos espera-se que se possa consolidar uma metodologia para avaliação do melhor ângulo possível para a linha de solda de um TWB. Constatou-se que a carga máxima suportada aumenta à medida que se inclina a linha de solda (até um determinado limite) e que ângulos complementares de inclinação geram cargas cisalhantes similares. Deve-se trabalhar então com ângulos que permitam otimização de resistência mecânica, melhor conformabilidade e maior redução de massa e de custos. A seleção desse ângulo ficará atrelada a questões de projeto e não mais a tentativas e erros.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2019-06-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"48406389","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Investigação do Fenômeno das Bolhas em Soldagem Subaquática Molhada com Arame Tubular Autoprotegido 自保护管状丝湿式水下焊接气泡现象的研究
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2019-05-30 DOI: 10.1590/0104-9224/SI24.16
Camilla Mara Mendonça, Alexandre Queiroz Bracarense
{"title":"Investigação do Fenômeno das Bolhas em Soldagem Subaquática Molhada com Arame Tubular Autoprotegido","authors":"Camilla Mara Mendonça, Alexandre Queiroz Bracarense","doi":"10.1590/0104-9224/SI24.16","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI24.16","url":null,"abstract":"Resumo O fenômeno de formação de bolhas está fortemente ligado a variação dos sinais elétricos e estabilização do arco de solda na soldagem subaquática molhada com arame tubular (FCAW). O bom entendimento desses fenômenos pode ser usado para uma melhor otimização dos parâmetros de soldagem e consequentemente uma melhoria na qualidade final da solda. Com este trabalho observou-se o comportamento dinâmico das bolhas formadas, uma possível relação de mudança de frequência e do tamanho das bolhas geradas com a mudança dos parâmetros de soldagem. Analisou-se ainda a ocorrência dos modos de evolução de bolhas e sua correlação com os valores dos sinais elétricos, e a comparação da formação de bolhas com um diferente tipo de tocha com a qual é possível utilizar bico de contato mantido seco e molhado. A formação de bolhas se mostrou um fenômeno instável e a geometria da bolha está em constante mudança. Assim, por meio do controle dos parâmetros de soldagem percebeu-se que é possível otimizar um tamanho de bolha ideal para melhorar a proteção do arco elétrico e evitar a sua extinção.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2019-05-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67161834","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Additive Techniques to Refurbish Ni Based Components 镍基部件翻新的添加剂技术
IF 0.6 4区 材料科学
Soldagem & Inspecao Pub Date : 2019-05-09 DOI: 10.1590/0104-9224/SI24.03
E. Cardozo, G. Pardal, S. Ríos, S. Ganguly, A. D’Oliveira
{"title":"Additive Techniques to Refurbish Ni Based Components","authors":"E. Cardozo, G. Pardal, S. Ríos, S. Ganguly, A. D’Oliveira","doi":"10.1590/0104-9224/SI24.03","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/SI24.03","url":null,"abstract":"The attractiveness of additive techniques to refurbish worn components requires the availability of data from different process. This study correlates two additive techniques, Plasma Transferred Arc (PTA – AM) and Direct Laser Deposition (DLD), using IN 625 wire. Specific features of each technique are discussed regarding their potential use to recover geometry and properties of worn components. Multilayers were processed with each technique on a section of a blade and the interaction between materials together with the effect of post deposition heat treatment were characterized. Results show that there are differences in the final microstructure and in the interaction with the part being refurbished imposed by the additive technique used. Competitive changes can be made by changing the feedstock. PTA-AM using powder material exhibits a microstructure that approaches that obtained in DLD using wire. Key-words: Additive manufacturing; Direct laser deposition; PTA, Inconel 625; Refurbishing.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2019-05-09","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"https://sci-hub-pdf.com/10.1590/0104-9224/SI24.03","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67161040","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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