浙江大学，今日Nature，价值连城！

背景：废塑料特别是聚烯烃的积累对环境和公共健康构成严重威胁，传统催化升级回收方法面临催化剂中毒和高能耗等挑战。研究目的：浙江大学王勇、毛善俊与卡迪夫大学Graham J. Hutchings等人开发一种无需催化剂的废塑料升级回收新策略，在温和条件下将多种废塑料（从聚烯烃到橡胶）高效氧化裂解为高附加值羧酸。结论：该研究通过利用水-熔融塑料微液滴界面强电场原位产生的羟基自由基（•OH），在125 °C、2 MPa氧气的温和条件下，实现了聚乙烯的完全转化，对短链二元酸的选择性接近69%，其中丁二酸占比高达58.4%。该方法无需任何外部催化剂，规避了催化剂中毒问题，并展现出对商业混合废塑料及废旧轮胎中常见添加剂的强大耐受性。300克级别的规模化实验成功验证了其易于放大的潜力。技术经济分析显示，年产6万吨规模下，该工艺每年可产生约7210万美元的净利润，投资回收期仅3.3年；生命周期评估表明，每处理1千克废塑料可产生-0.30千克的净碳足迹，优于焚烧和填埋。这项工作为微液滴化学的首次工业化实施提供了可扩展蓝图，为全球塑料污染的可持续治理和高值化利用提供了新思路。