钢制ODS Fe Cr Ni采用电弧等离子注入法

Rohmad Salam
{"title":"钢制ODS Fe Cr Ni采用电弧等离子注入法","authors":"Rohmad Salam","doi":"10.32493/JITK.V4I1.3968","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"ODS (Oxide Dispersion Strengthened) adalah salah satu material masa depan yang menjanjikan untuk aplikasi energi nuklir karena ketahanan korosinya yang tinggi di lingkungan suhu tinggi. Teknik metalurgi serbuk dan sintering yang membutuhkan biaya tinggi dan waktu pemrosesan yang lama umumnya digunakan untuk menghasilkan ODS. Arc Plasma Sintering (APS) adalah metode alternatif untuk mengatasi masalah ini. Dalam makalah ini, fase, struktur mikro dan sifat mekanik ODS Fe-17Cr-25Ni diproduksi menggunakan APS sebagai metode baru yang dikembangkan di Pusat Sains dan Teknologi Bahan Maju - Badan Nuklir Nasional Indonesia (PSTBM-BATAN) diselidiki. Fe-17Cr-25Ni ODS dikembangkan dengan komposisi 58% Fe, 17% Cr, dan 25% Ni [5]. Pada awalnya, penggilingan bubuk Cr diperlukan untuk mengurangi ukuran bubuk hingga 325 mesh. Sampel disiapkan dengan mencampur dan menggiling menggunakan High Energy Milling (HEM) selama 8 jam. Setelah milling, sampel digetar 2 menit untuk penekanan optimal. Sampel ditekan oleh mesin pengepres isostatik pada 20 ton-gaya / in2 beban kompresi dan disiapkan untuk sintering dengan metode APS hingga 4 menit dengan 80 A. XRD, SEM-EDS dan uji Vickers Hardness dilakukan untuk mengkarakterisasi fase, morfologi dan untuk mengevaluasi sifat mekanik. Hasil penelitian menunjukkan sampel dengan metode APS sintering memiliki kerapatan tinggi dan porositas rendah. Fase Fe-Cr-Ni diamati dalam pola XRD yang menunjukkan bahwa APS sebagai metode sintering berhasil membuat ODS Fe-17Cr-25Ni.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2020-02-23","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"Pembuatan Baja ODS Fe Cr Ni Menggunakan Metode Arc Plasma Sintering\",\"authors\":\"Rohmad Salam\",\"doi\":\"10.32493/JITK.V4I1.3968\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"ODS (Oxide Dispersion Strengthened) adalah salah satu material masa depan yang menjanjikan untuk aplikasi energi nuklir karena ketahanan korosinya yang tinggi di lingkungan suhu tinggi. Teknik metalurgi serbuk dan sintering yang membutuhkan biaya tinggi dan waktu pemrosesan yang lama umumnya digunakan untuk menghasilkan ODS. Arc Plasma Sintering (APS) adalah metode alternatif untuk mengatasi masalah ini. Dalam makalah ini, fase, struktur mikro dan sifat mekanik ODS Fe-17Cr-25Ni diproduksi menggunakan APS sebagai metode baru yang dikembangkan di Pusat Sains dan Teknologi Bahan Maju - Badan Nuklir Nasional Indonesia (PSTBM-BATAN) diselidiki. Fe-17Cr-25Ni ODS dikembangkan dengan komposisi 58% Fe, 17% Cr, dan 25% Ni [5]. Pada awalnya, penggilingan bubuk Cr diperlukan untuk mengurangi ukuran bubuk hingga 325 mesh. Sampel disiapkan dengan mencampur dan menggiling menggunakan High Energy Milling (HEM) selama 8 jam. Setelah milling, sampel digetar 2 menit untuk penekanan optimal. Sampel ditekan oleh mesin pengepres isostatik pada 20 ton-gaya / in2 beban kompresi dan disiapkan untuk sintering dengan metode APS hingga 4 menit dengan 80 A. XRD, SEM-EDS dan uji Vickers Hardness dilakukan untuk mengkarakterisasi fase, morfologi dan untuk mengevaluasi sifat mekanik. Hasil penelitian menunjukkan sampel dengan metode APS sintering memiliki kerapatan tinggi dan porositas rendah. Fase Fe-Cr-Ni diamati dalam pola XRD yang menunjukkan bahwa APS sebagai metode sintering berhasil membuat ODS Fe-17Cr-25Ni.\",\"PeriodicalId\":20973,\"journal\":{\"name\":\"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia\",\"volume\":null,\"pages\":null},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"2020-02-23\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.32493/JITK.V4I1.3968\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.32493/JITK.V4I1.3968","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0

摘要

ODS是未来应用核能的材料之一,因为它在高温环境下具有很强的腐蚀性。高成本和长期处理的冶金技术通常用于生产ODS。Arc等离子体汇集是解决这个问题的另一种方法。在本文中,研究了应用APS作为先进材料和技术中心开发的新方法的微结构、微结构和机械性能。fee - 17cr - 25ni ODS的开发成分为58%的Fe, 17%的Cr, 25%的Ni[5]。起初,Cr粉碎机是需要将粉末的大小降低到325粒。样品是用高能牛奶混合和研磨8个小时制成的。在milling之后,样本被摇2分钟以最佳抑制。样品由20吨/负重压缩压缩压缩压缩机压制,并准备用APS方法将样品以80分钟的速度注入4分钟。XRD、semeds和Vickers Hardness的测试旨在对相位、形态和对机械性能的评估。研究结果显示,应用APS sintering方法的样本密度高,孔隙度低。从XRD模式观察到的阶段f - cr - ni显示APS作为应用程序成功地使ODS feds - 17cr - 25ni。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
Pembuatan Baja ODS Fe Cr Ni Menggunakan Metode Arc Plasma Sintering
ODS (Oxide Dispersion Strengthened) adalah salah satu material masa depan yang menjanjikan untuk aplikasi energi nuklir karena ketahanan korosinya yang tinggi di lingkungan suhu tinggi. Teknik metalurgi serbuk dan sintering yang membutuhkan biaya tinggi dan waktu pemrosesan yang lama umumnya digunakan untuk menghasilkan ODS. Arc Plasma Sintering (APS) adalah metode alternatif untuk mengatasi masalah ini. Dalam makalah ini, fase, struktur mikro dan sifat mekanik ODS Fe-17Cr-25Ni diproduksi menggunakan APS sebagai metode baru yang dikembangkan di Pusat Sains dan Teknologi Bahan Maju - Badan Nuklir Nasional Indonesia (PSTBM-BATAN) diselidiki. Fe-17Cr-25Ni ODS dikembangkan dengan komposisi 58% Fe, 17% Cr, dan 25% Ni [5]. Pada awalnya, penggilingan bubuk Cr diperlukan untuk mengurangi ukuran bubuk hingga 325 mesh. Sampel disiapkan dengan mencampur dan menggiling menggunakan High Energy Milling (HEM) selama 8 jam. Setelah milling, sampel digetar 2 menit untuk penekanan optimal. Sampel ditekan oleh mesin pengepres isostatik pada 20 ton-gaya / in2 beban kompresi dan disiapkan untuk sintering dengan metode APS hingga 4 menit dengan 80 A. XRD, SEM-EDS dan uji Vickers Hardness dilakukan untuk mengkarakterisasi fase, morfologi dan untuk mengevaluasi sifat mekanik. Hasil penelitian menunjukkan sampel dengan metode APS sintering memiliki kerapatan tinggi dan porositas rendah. Fase Fe-Cr-Ni diamati dalam pola XRD yang menunjukkan bahwa APS sebagai metode sintering berhasil membuat ODS Fe-17Cr-25Ni.
求助全文
通过发布文献求助,成功后即可免费获取论文全文。 去求助
来源期刊
自引率
0.00%
发文量
0
×
引用
GB/T 7714-2015
复制
MLA
复制
APA
复制
导出至
BibTeX EndNote RefMan NoteFirst NoteExpress
×
提示
您的信息不完整,为了账户安全,请先补充。
现在去补充
×
提示
您因"违规操作"
具体请查看互助需知
我知道了
×
提示
确定
请完成安全验证×
copy
已复制链接
快去分享给好友吧!
我知道了
右上角分享
点击右上角分享
0
联系我们:info@booksci.cn Book学术提供免费学术资源搜索服务,方便国内外学者检索中英文文献。致力于提供最便捷和优质的服务体验。 Copyright © 2023 布克学术 All rights reserved.
京ICP备2023020795号-1
ghs 京公网安备 11010802042870号
Book学术文献互助
Book学术文献互助群
群 号:481959085
Book学术官方微信