{"title":"研究和开发氧化铜矿硫化技术","authors":"А. В. Авагян","doi":"10.53297/18293395-2022.2-22","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Руды зоны окисления Техутского месторождения имеют сложный минерало¬ги¬ческий состав, в котором присутствуют также сульфидные минералы. Так как окис¬лен¬ные минералы не подвергаются флотации, извлечение меди из этих мине¬ралов флотацией становится невозможным: ее можно извлечь только гидрометал¬лурги¬чес¬ким способом, что нежелательно из-за сложности извлечения сопутствую¬щих метал¬лов, в том числе золота и серебра. С этой точки зрения, поставленная задача, целью которой является разработка технологии сульфидизации окисленной медной руды, затем получение медного концентрата флотацией полученных сульфидов и извлече¬ние меди по известной пирометаллургической технологии, весьма актуальна и перс¬пективна.\nИз многочисленных сульфидирующих веществ интерес представляют гидро¬ли¬зируемые в воде и сульфидирующие окисленные минералы меди вещества, которые при измельчении руды в мельнице, во время механоактивации, образуют стабильные сульфиды меди. Для обогащения окисленной руды был выбран вариант предва¬рительной поверхностной сульфидизации серой, за которым следует процесс пенной флотации. \nВпервые термодинамическими расчетами был обоснован технологический процесс глубокой сульфидизации поверхностного слоя окисленных медных мине-ралов техутской меди, который осуществляется в процессах дробления и измельчения азурита, малахита, куприта и тенорита в присутствии серы. Было показано, что на процесс сульфидизации окисленных минералов влияют дли-тельность сульфидизации, температура, расход сульфидирующего агента, а также дисперсность минералов, т.е. их гранулометрический состав. Установлено, что увели¬чение продолжительности процесса и расхода сульфидирующего вещества повышает степень сульфидизации окисленных минералов азурита, куприта, тенорита и малахита, причем степень сульфидизации прямо пропорциональна расходу сульфидирующего агента. \nПо результатам исследования и исходя из технологических соображений, определены оптимальные условия сульфидизации окисленных медных минералов, обеспечи¬вающие степень сульфидизации - 63%, длительность процесса - 70 мин, температуру - 343 K, расход сульфидирующего агента - 100%, исходя из массы окисленной меди.","PeriodicalId":402159,"journal":{"name":"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING","volume":"5 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СУЛЬФИДИЗАЦИИ ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ ТЕХУТСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ\",\"authors\":\"А. В. Авагян\",\"doi\":\"10.53297/18293395-2022.2-22\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"Руды зоны окисления Техутского месторождения имеют сложный минерало¬ги¬ческий состав, в котором присутствуют также сульфидные минералы. Так как окис¬лен¬ные минералы не подвергаются флотации, извлечение меди из этих мине¬ралов флотацией становится невозможным: ее можно извлечь только гидрометал¬лурги¬чес¬ким способом, что нежелательно из-за сложности извлечения сопутствую¬щих метал¬лов, в том числе золота и серебра. С этой точки зрения, поставленная задача, целью которой является разработка технологии сульфидизации окисленной медной руды, затем получение медного концентрата флотацией полученных сульфидов и извлече¬ние меди по известной пирометаллургической технологии, весьма актуальна и перс¬пективна.\\nИз многочисленных сульфидирующих веществ интерес представляют гидро¬ли¬зируемые в воде и сульфидирующие окисленные минералы меди вещества, которые при измельчении руды в мельнице, во время механоактивации, образуют стабильные сульфиды меди. Для обогащения окисленной руды был выбран вариант предва¬рительной поверхностной сульфидизации серой, за которым следует процесс пенной флотации. \\nВпервые термодинамическими расчетами был обоснован технологический процесс глубокой сульфидизации поверхностного слоя окисленных медных мине-ралов техутской меди, который осуществляется в процессах дробления и измельчения азурита, малахита, куприта и тенорита в присутствии серы. Было показано, что на процесс сульфидизации окисленных минералов влияют дли-тельность сульфидизации, температура, расход сульфидирующего агента, а также дисперсность минералов, т.е. их гранулометрический состав. Установлено, что увели¬чение продолжительности процесса и расхода сульфидирующего вещества повышает степень сульфидизации окисленных минералов азурита, куприта, тенорита и малахита, причем степень сульфидизации прямо пропорциональна расходу сульфидирующего агента. \\nПо результатам исследования и исходя из технологических соображений, определены оптимальные условия сульфидизации окисленных медных минералов, обеспечи¬вающие степень сульфидизации - 63%, длительность процесса - 70 мин, температуру - 343 K, расход сульфидирующего агента - 100%, исходя из массы окисленной меди.\",\"PeriodicalId\":402159,\"journal\":{\"name\":\"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING\",\"volume\":\"5 1\",\"pages\":\"0\"},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"1900-01-01\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.53297/18293395-2022.2-22\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.53297/18293395-2022.2-22","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СУЛЬФИДИЗАЦИИ ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ ТЕХУТСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Руды зоны окисления Техутского месторождения имеют сложный минерало¬ги¬ческий состав, в котором присутствуют также сульфидные минералы. Так как окис¬лен¬ные минералы не подвергаются флотации, извлечение меди из этих мине¬ралов флотацией становится невозможным: ее можно извлечь только гидрометал¬лурги¬чес¬ким способом, что нежелательно из-за сложности извлечения сопутствую¬щих метал¬лов, в том числе золота и серебра. С этой точки зрения, поставленная задача, целью которой является разработка технологии сульфидизации окисленной медной руды, затем получение медного концентрата флотацией полученных сульфидов и извлече¬ние меди по известной пирометаллургической технологии, весьма актуальна и перс¬пективна.
Из многочисленных сульфидирующих веществ интерес представляют гидро¬ли¬зируемые в воде и сульфидирующие окисленные минералы меди вещества, которые при измельчении руды в мельнице, во время механоактивации, образуют стабильные сульфиды меди. Для обогащения окисленной руды был выбран вариант предва¬рительной поверхностной сульфидизации серой, за которым следует процесс пенной флотации.
Впервые термодинамическими расчетами был обоснован технологический процесс глубокой сульфидизации поверхностного слоя окисленных медных мине-ралов техутской меди, который осуществляется в процессах дробления и измельчения азурита, малахита, куприта и тенорита в присутствии серы. Было показано, что на процесс сульфидизации окисленных минералов влияют дли-тельность сульфидизации, температура, расход сульфидирующего агента, а также дисперсность минералов, т.е. их гранулометрический состав. Установлено, что увели¬чение продолжительности процесса и расхода сульфидирующего вещества повышает степень сульфидизации окисленных минералов азурита, куприта, тенорита и малахита, причем степень сульфидизации прямо пропорциональна расходу сульфидирующего агента.
По результатам исследования и исходя из технологических соображений, определены оптимальные условия сульфидизации окисленных медных минералов, обеспечи¬вающие степень сульфидизации - 63%, длительность процесса - 70 мин, температуру - 343 K, расход сульфидирующего агента - 100%, исходя из массы окисленной меди.