研究和开发氧化铜矿硫化技术

А. В. Авагян
{"title":"研究和开发氧化铜矿硫化技术","authors":"А. В. Авагян","doi":"10.53297/18293395-2022.2-22","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Руды зоны окисления Техутского месторождения имеют сложный минерало¬ги¬ческий состав, в котором присутствуют также сульфидные минералы. Так как окис¬лен¬ные минералы не подвергаются флотации, извлечение меди из этих мине¬ралов флотацией становится невозможным: ее можно извлечь только гидрометал¬лурги¬чес¬ким способом, что нежелательно из-за сложности извлечения сопутствую¬щих метал¬лов, в том числе золота и серебра. С этой точки зрения, поставленная задача, целью которой является разработка технологии сульфидизации окисленной медной руды, затем получение медного концентрата флотацией полученных сульфидов и извлече¬ние меди по известной пирометаллургической технологии, весьма актуальна и перс¬пективна.\nИз многочисленных сульфидирующих веществ интерес представляют гидро¬ли¬зируемые в воде и сульфидирующие окисленные минералы меди вещества, которые при измельчении руды в мельнице, во время механоактивации, образуют стабильные сульфиды меди. Для обогащения окисленной руды был выбран вариант предва¬рительной поверхностной сульфидизации серой, за которым следует процесс пенной флотации. \nВпервые термодинамическими расчетами был обоснован технологический процесс глубокой сульфидизации поверхностного слоя окисленных медных мине-ралов техутской меди, который осуществляется в процессах дробления и измельчения азурита, малахита, куприта и тенорита в присутствии серы. Было показано, что на процесс сульфидизации окисленных минералов влияют дли-тельность сульфидизации, температура, расход сульфидирующего агента, а также дисперсность минералов, т.е. их гранулометрический состав. Установлено, что увели¬чение продолжительности процесса и расхода сульфидирующего вещества повышает степень сульфидизации окисленных минералов азурита, куприта, тенорита и малахита, причем степень сульфидизации прямо пропорциональна расходу сульфидирующего агента. \nПо результатам исследования и исходя из технологических соображений, определены оптимальные условия сульфидизации окисленных медных минералов, обеспечи¬вающие степень сульфидизации - 63%, длительность процесса - 70 мин, температуру - 343 K, расход сульфидирующего агента - 100%, исходя из массы окисленной меди.","PeriodicalId":402159,"journal":{"name":"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING","volume":"5 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СУЛЬФИДИЗАЦИИ ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ ТЕХУТСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ\",\"authors\":\"А. В. Авагян\",\"doi\":\"10.53297/18293395-2022.2-22\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"Руды зоны окисления Техутского месторождения имеют сложный минерало¬ги¬ческий состав, в котором присутствуют также сульфидные минералы. Так как окис¬лен¬ные минералы не подвергаются флотации, извлечение меди из этих мине¬ралов флотацией становится невозможным: ее можно извлечь только гидрометал¬лурги¬чес¬ким способом, что нежелательно из-за сложности извлечения сопутствую¬щих метал¬лов, в том числе золота и серебра. С этой точки зрения, поставленная задача, целью которой является разработка технологии сульфидизации окисленной медной руды, затем получение медного концентрата флотацией полученных сульфидов и извлече¬ние меди по известной пирометаллургической технологии, весьма актуальна и перс¬пективна.\\nИз многочисленных сульфидирующих веществ интерес представляют гидро¬ли¬зируемые в воде и сульфидирующие окисленные минералы меди вещества, которые при измельчении руды в мельнице, во время механоактивации, образуют стабильные сульфиды меди. Для обогащения окисленной руды был выбран вариант предва¬рительной поверхностной сульфидизации серой, за которым следует процесс пенной флотации. \\nВпервые термодинамическими расчетами был обоснован технологический процесс глубокой сульфидизации поверхностного слоя окисленных медных мине-ралов техутской меди, который осуществляется в процессах дробления и измельчения азурита, малахита, куприта и тенорита в присутствии серы. Было показано, что на процесс сульфидизации окисленных минералов влияют дли-тельность сульфидизации, температура, расход сульфидирующего агента, а также дисперсность минералов, т.е. их гранулометрический состав. Установлено, что увели¬чение продолжительности процесса и расхода сульфидирующего вещества повышает степень сульфидизации окисленных минералов азурита, куприта, тенорита и малахита, причем степень сульфидизации прямо пропорциональна расходу сульфидирующего агента. \\nПо результатам исследования и исходя из технологических соображений, определены оптимальные условия сульфидизации окисленных медных минералов, обеспечи¬вающие степень сульфидизации - 63%, длительность процесса - 70 мин, температуру - 343 K, расход сульфидирующего агента - 100%, исходя из массы окисленной меди.\",\"PeriodicalId\":402159,\"journal\":{\"name\":\"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING\",\"volume\":\"5 1\",\"pages\":\"0\"},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"1900-01-01\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.53297/18293395-2022.2-22\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.53297/18293395-2022.2-22","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0

摘要

工业油田的氧化矿石具有复杂的vga矿物组成,其中含有硫化矿物质。由于瓦拉尔矿的氧化物不受浮选,因此从这些瓦拉矿中提取铜是不可能的:只有瓦拉吉瓦切斯水力金属才能以某种方式提取出来,这是不可取的,因为金银等金属矿难以提取。从这个角度看,目标是开发氧化铜矿硫化技术,然后用硫化物提取的硫化物和以著名的高温冶金技术提取铜矿的铜浓度。在许多硫化物质中,感兴趣的是水中的氢化物,以及在机械激活时磨碎磨坊中的硫化氧化物,形成稳定的硫化铜。在泡沫浮选过程之后,选择了一种前表面硫化的方法来丰富氧化矿石。热力学计算第一次证明了技术铜表面硫化过程,即在硫存在时将氮化、马拉其、金刚石、金刚石和男低音压碎和磨碎。有证据表明,氧化矿物的硫化过程受到硫化、温度、硫化剂消耗以及矿物的分散,即粒状成分的影响。据了解,硫化物质的过程和消耗寿命提高了氧化矿物的硫化程度,硫化程度与硫化剂的消耗成正比。根据研究和技术考虑,硫化氧化铜的最佳条件是63%、70分钟的过程长度、343 K的温度、100%的硫化剂的消耗,这取决于氧化铜的质量。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СУЛЬФИДИЗАЦИИ ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ ТЕХУТСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Руды зоны окисления Техутского месторождения имеют сложный минерало¬ги¬ческий состав, в котором присутствуют также сульфидные минералы. Так как окис¬лен¬ные минералы не подвергаются флотации, извлечение меди из этих мине¬ралов флотацией становится невозможным: ее можно извлечь только гидрометал¬лурги¬чес¬ким способом, что нежелательно из-за сложности извлечения сопутствую¬щих метал¬лов, в том числе золота и серебра. С этой точки зрения, поставленная задача, целью которой является разработка технологии сульфидизации окисленной медной руды, затем получение медного концентрата флотацией полученных сульфидов и извлече¬ние меди по известной пирометаллургической технологии, весьма актуальна и перс¬пективна. Из многочисленных сульфидирующих веществ интерес представляют гидро¬ли¬зируемые в воде и сульфидирующие окисленные минералы меди вещества, которые при измельчении руды в мельнице, во время механоактивации, образуют стабильные сульфиды меди. Для обогащения окисленной руды был выбран вариант предва¬рительной поверхностной сульфидизации серой, за которым следует процесс пенной флотации. Впервые термодинамическими расчетами был обоснован технологический процесс глубокой сульфидизации поверхностного слоя окисленных медных мине-ралов техутской меди, который осуществляется в процессах дробления и измельчения азурита, малахита, куприта и тенорита в присутствии серы. Было показано, что на процесс сульфидизации окисленных минералов влияют дли-тельность сульфидизации, температура, расход сульфидирующего агента, а также дисперсность минералов, т.е. их гранулометрический состав. Установлено, что увели¬чение продолжительности процесса и расхода сульфидирующего вещества повышает степень сульфидизации окисленных минералов азурита, куприта, тенорита и малахита, причем степень сульфидизации прямо пропорциональна расходу сульфидирующего агента. По результатам исследования и исходя из технологических соображений, определены оптимальные условия сульфидизации окисленных медных минералов, обеспечи¬вающие степень сульфидизации - 63%, длительность процесса - 70 мин, температуру - 343 K, расход сульфидирующего агента - 100%, исходя из массы окисленной меди.
求助全文
通过发布文献求助,成功后即可免费获取论文全文。 去求助
来源期刊
自引率
0.00%
发文量
0
×
引用
GB/T 7714-2015
复制
MLA
复制
APA
复制
导出至
BibTeX EndNote RefMan NoteFirst NoteExpress
×
提示
您的信息不完整,为了账户安全,请先补充。
现在去补充
×
提示
您因"违规操作"
具体请查看互助需知
我知道了
×
提示
确定
请完成安全验证×
copy
已复制链接
快去分享给好友吧!
我知道了
右上角分享
点击右上角分享
0
联系我们:info@booksci.cn Book学术提供免费学术资源搜索服务,方便国内外学者检索中英文文献。致力于提供最便捷和优质的服务体验。 Copyright © 2023 布克学术 All rights reserved.
京ICP备2023020795号-1
ghs 京公网安备 11010802042870号
Book学术文献互助
Book学术文献互助群
群 号:604180095
Book学术官方微信