{"title":"ПЕРЕВАГИ ТА ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ ПЛАСТИНЧАСТИХ СКРЕБКОВИХ ТЕПЛООБМІННИКІВ У ВИРОБНИЦТВІ СПРЕДІВ І СУМІШЕЙ З МОЛОЧНИМ ЖИРОМ","authors":"Юрій Майборода","doi":"10.31073/foodresources2022-19-09","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Предмет дослідження. Конструктивні особливості виконання теплообмінників різних типів. Мета. Провести порівняння й аналітичний аналіз теплообмінного обладнання для обробки в'язких харчових продуктів і виявити особливості конструктивного впливу основних типів теплообмінників на їхню техніко-економічну ефективність. Методи. Об'єкт дослідження – конструктивне виконання й особливості двох типів промислових теплообмінних апаратів, які застосовуються у виробництві масло-жирових продуктів. Визначення ефективного робочого об'єму, або ступінь компактності проводили шляхом математично-аналітичного аналізу порівняння двох типів теплообмінного обладнання завдяки їх різному конструктивному виконанню. Результати. Аналіз обладнання показав, що завдяки високим теплотехнічним характеристикам скребкові теплообмінні апарати слугують базовим устаткуванням у лініях виробництва масла, спредів та інших в'язких жирових продуктів. Одним із критеріїв досконалості теплообмінних апаратів, поряд із коефіцієнтом теплопередачі, виступає рівень використання робочого об'єму, або ступінь компактності, що характеризується розміром теплообмінної поверхні, яка розміщена у 1 м3 робочої зони апарата. Коефіцієнт компактності пластинчастого скребкового теплообмінника не залежить від діаметра пластин, а залежить від щільності їхнього розташування й зростає із зменшенням проміжку між пластинами. Коефіцієнт компактності циліндричного теплообмінника безпосередньо залежить від діаметра теплообмінної поверхні й знижується з його збільшенням. Ефективність використання пластинчастих скребкових теплообмінників зростає зі збільшенням розміру пластин. Робоча площа пластинчастого теплообмінника в d/4h разів більше, чим циліндричного й зростає із збільшенням діаметра й зменшенням проміжку h між пластинами. Це означає, що за однакових габаритах робочої зони й такому ж тепловому навантаженні коефіцієнт теплопередачі циліндричного теплообмінника повинен бути в 3,1 раза більшим, ніж пластинчастого. Сфера застосування результатів. Результати досліджень мають науково-практичний характер і можуть бути використані при розробці нового обладнання для оснащення промисловості України сучасним технологічним обладнанням для виробництва масла, спредів та інших в'язких жирових продуктів.","PeriodicalId":318889,"journal":{"name":"ПРОДОВОЛЬЧІ РЕСУРСИ","volume":"11 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2022-12-25","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"ПРОДОВОЛЬЧІ РЕСУРСИ","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.31073/foodresources2022-19-09","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0
摘要
研究课题。不同类型热交换器的设计特点。目标。对用于加工粘性食品的热交换设备进行比较和分析,确定主要类型热交换器的设计特点对其技术和经济效益的影响。研究方法。研究对象是两种用于油脂产品生产的工业热交换器的设计和特点。通过对两类热交换设备的不同设计进行数学分析和分析比较,确定了有效工作容积或紧凑程度。结果是对设备的分析表明,刮刀式热交换器因其高热特性,可作为黄油、涂抹酱和其他粘性油脂产品生产线的基本设备。除传热系数外,衡量热交换器优劣的标准之一是工作容积的利用率或紧凑程度,其特点是热交换面的大小与设备工作面积的 1 立方米相当。板式刮板换热器的紧凑系数并不取决于板的直径,而是取决于板的密度,并随着板间间隙的减小而增大。圆柱形热交换器的紧凑系数直接取决于热交换面的直径,并随其增大而减小。板式刮板换热器的效率随板的尺寸增大而提高。板式热交换器的工作面积是圆柱形热交换器的 d/4h 倍,并且随着直径的增大和板间间隙 h 的减小而增大。这意味着,在工作区尺寸和热负荷相同的情况下,圆柱形热交换器的传热系数应是板式热交换器的 3.1 倍。成果范围。研究成果具有科学性和实用性,可用于开发新设备,为乌克兰工业提供生产黄油、涂抹酱和其他粘性脂肪产品的现代化技术设备。
ПЕРЕВАГИ ТА ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ ПЛАСТИНЧАСТИХ СКРЕБКОВИХ ТЕПЛООБМІННИКІВ У ВИРОБНИЦТВІ СПРЕДІВ І СУМІШЕЙ З МОЛОЧНИМ ЖИРОМ
Предмет дослідження. Конструктивні особливості виконання теплообмінників різних типів. Мета. Провести порівняння й аналітичний аналіз теплообмінного обладнання для обробки в'язких харчових продуктів і виявити особливості конструктивного впливу основних типів теплообмінників на їхню техніко-економічну ефективність. Методи. Об'єкт дослідження – конструктивне виконання й особливості двох типів промислових теплообмінних апаратів, які застосовуються у виробництві масло-жирових продуктів. Визначення ефективного робочого об'єму, або ступінь компактності проводили шляхом математично-аналітичного аналізу порівняння двох типів теплообмінного обладнання завдяки їх різному конструктивному виконанню. Результати. Аналіз обладнання показав, що завдяки високим теплотехнічним характеристикам скребкові теплообмінні апарати слугують базовим устаткуванням у лініях виробництва масла, спредів та інших в'язких жирових продуктів. Одним із критеріїв досконалості теплообмінних апаратів, поряд із коефіцієнтом теплопередачі, виступає рівень використання робочого об'єму, або ступінь компактності, що характеризується розміром теплообмінної поверхні, яка розміщена у 1 м3 робочої зони апарата. Коефіцієнт компактності пластинчастого скребкового теплообмінника не залежить від діаметра пластин, а залежить від щільності їхнього розташування й зростає із зменшенням проміжку між пластинами. Коефіцієнт компактності циліндричного теплообмінника безпосередньо залежить від діаметра теплообмінної поверхні й знижується з його збільшенням. Ефективність використання пластинчастих скребкових теплообмінників зростає зі збільшенням розміру пластин. Робоча площа пластинчастого теплообмінника в d/4h разів більше, чим циліндричного й зростає із збільшенням діаметра й зменшенням проміжку h між пластинами. Це означає, що за однакових габаритах робочої зони й такому ж тепловому навантаженні коефіцієнт теплопередачі циліндричного теплообмінника повинен бути в 3,1 раза більшим, ніж пластинчастого. Сфера застосування результатів. Результати досліджень мають науково-практичний характер і можуть бути використані при розробці нового обладнання для оснащення промисловості України сучасним технологічним обладнанням для виробництва масла, спредів та інших в'язких жирових продуктів.