{"title":"通过高温自我传播聚变,开发出铜-铁化合物化合物","authors":"Т.С. Агамян","doi":"10.53297/18293395-2022.2-9","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Целью работы является разработка технологии получения медно-железных лигатур прямым алюминотермическим способом восстановления предварительно активированных сульфидных концентратов. Для повышения химической активности медный концентрат подвергался предварительной механохимической активации в вибромельнице методом тонкого измельчения, а также восстановлению алюминотермическим методом. Сочетание механохимии и металлотермического восстановления позволило сделать последующий восстановительный процесс более эффективным и своеобразным и получить модифицированные медно-железные лигатуры, минуя используемый в традиционной металлургии процесс обжига концентрата, а следовательно, и процесс образования летучих оксидов серы. Исследовано поведение медных концентратов и входящих в них минералов в результате термохимической обработки. Дано теоретическое и термодинамическое обоснование механических реакций, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Рассмотрена роль окислителя в механохимических реакциях, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Выявлены кинетические закономерности механохимических реакций, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Сделан выбор технических параметров алюминотермического восстановления медного концентрата. Показано, что в случае избытка в шихте восстановителя 120%, CaO - 30%, NaNO3 - 30% от теоретически расчетного содержания и при продолжительности измельчения в вибромельнице 60 мин можно получить медно-железную лигатуру с выходом 98%, без следов алюминия и серы. Проведено структурное исследование полученной лигатуры рентгенофазовым, химическим и металлографическим методами анализа. Согласно разультатам химического анализа, лигатура содержит 53% Cu, 47% Fe, без следов серы и алюминия. Эти данные подтверждаются результатами рентгенофазового анализа. По результатам металлографического анализа выявлено, что структура лигатуры получена в зависимости от времени механической активации, более дисперсная и микрогетерогенная и представляет собой механическую смесь меди и сплава. Разработана производственная технология для получения медно-железных лигатур из капанского медного концентрата методом внепечного алюминотермического восстановления.","PeriodicalId":402159,"journal":{"name":"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING","volume":"14 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-ЖЕЛЕЗНЫХ ЛИГАТУР ИЗ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПУТЕМ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ СИНТЕЗА\",\"authors\":\"Т.С. Агамян\",\"doi\":\"10.53297/18293395-2022.2-9\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"Целью работы является разработка технологии получения медно-железных лигатур прямым алюминотермическим способом восстановления предварительно активированных сульфидных концентратов. Для повышения химической активности медный концентрат подвергался предварительной механохимической активации в вибромельнице методом тонкого измельчения, а также восстановлению алюминотермическим методом. Сочетание механохимии и металлотермического восстановления позволило сделать последующий восстановительный процесс более эффективным и своеобразным и получить модифицированные медно-железные лигатуры, минуя используемый в традиционной металлургии процесс обжига концентрата, а следовательно, и процесс образования летучих оксидов серы. Исследовано поведение медных концентратов и входящих в них минералов в результате термохимической обработки. Дано теоретическое и термодинамическое обоснование механических реакций, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Рассмотрена роль окислителя в механохимических реакциях, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Выявлены кинетические закономерности механохимических реакций, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Сделан выбор технических параметров алюминотермического восстановления медного концентрата. Показано, что в случае избытка в шихте восстановителя 120%, CaO - 30%, NaNO3 - 30% от теоретически расчетного содержания и при продолжительности измельчения в вибромельнице 60 мин можно получить медно-железную лигатуру с выходом 98%, без следов алюминия и серы. Проведено структурное исследование полученной лигатуры рентгенофазовым, химическим и металлографическим методами анализа. Согласно разультатам химического анализа, лигатура содержит 53% Cu, 47% Fe, без следов серы и алюминия. Эти данные подтверждаются результатами рентгенофазового анализа. По результатам металлографического анализа выявлено, что структура лигатуры получена в зависимости от времени механической активации, более дисперсная и микрогетерогенная и представляет собой механическую смесь меди и сплава. Разработана производственная технология для получения медно-железных лигатур из капанского медного концентрата методом внепечного алюминотермического восстановления.\",\"PeriodicalId\":402159,\"journal\":{\"name\":\"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING\",\"volume\":\"14 1\",\"pages\":\"0\"},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"1900-01-01\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.53297/18293395-2022.2-9\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"PROCEEDINGS METALLURGY MATERIAL SCIENCE MINING ENGINEERING","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.53297/18293395-2022.2-9","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-ЖЕЛЕЗНЫХ ЛИГАТУР ИЗ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПУТЕМ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ СИНТЕЗА
Целью работы является разработка технологии получения медно-железных лигатур прямым алюминотермическим способом восстановления предварительно активированных сульфидных концентратов. Для повышения химической активности медный концентрат подвергался предварительной механохимической активации в вибромельнице методом тонкого измельчения, а также восстановлению алюминотермическим методом. Сочетание механохимии и металлотермического восстановления позволило сделать последующий восстановительный процесс более эффективным и своеобразным и получить модифицированные медно-железные лигатуры, минуя используемый в традиционной металлургии процесс обжига концентрата, а следовательно, и процесс образования летучих оксидов серы. Исследовано поведение медных концентратов и входящих в них минералов в результате термохимической обработки. Дано теоретическое и термодинамическое обоснование механических реакций, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Рассмотрена роль окислителя в механохимических реакциях, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Выявлены кинетические закономерности механохимических реакций, протекающих между сульфидами железа и меди с алюминием. Сделан выбор технических параметров алюминотермического восстановления медного концентрата. Показано, что в случае избытка в шихте восстановителя 120%, CaO - 30%, NaNO3 - 30% от теоретически расчетного содержания и при продолжительности измельчения в вибромельнице 60 мин можно получить медно-железную лигатуру с выходом 98%, без следов алюминия и серы. Проведено структурное исследование полученной лигатуры рентгенофазовым, химическим и металлографическим методами анализа. Согласно разультатам химического анализа, лигатура содержит 53% Cu, 47% Fe, без следов серы и алюминия. Эти данные подтверждаются результатами рентгенофазового анализа. По результатам металлографического анализа выявлено, что структура лигатуры получена в зависимости от времени механической активации, более дисперсная и микрогетерогенная и представляет собой механическую смесь меди и сплава. Разработана производственная технология для получения медно-железных лигатур из капанского медного концентрата методом внепечного алюминотермического восстановления.