Evaluación de la incidencia de pellets y astillas de madera en el desempeño de un gasificador tipo “downdraft”

IF 0.2 Q4 FORESTRY
C. Torres, M. Chaves, Luis Urvina, R. Moya
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Abstract

En un proceso de gasificación de biomasa la geometría de la biomasa es un factor necesario que considerar. El tamaño, forma y densidad de las partículas del biocombustible influyen en el transporte de las especies del sistema de reacción, velocidades de secado y descomposición térmica; los cuales son factores relacionados al desempeño general del proceso. Este trabajo evaluó las diferencias significativas que existen en el rendimiento y eficiencia del sistema de generación de energía eléctrica y térmica por la incidencia de dos geometrías en la biomasa de alimentación (pellets y astillas de madera), en el desempeño de un gasificador tipo “downdraft”.  El perfil de temperatura de la zona de pirólisis fue en promedio (147 ± 15) °C mayor al utilizar astillas como alimentación en comparación con el uso de pellets. La caída de presión dentro del reactor fue menor en promedio, así como su variabilidad en el sistema, al utilizar astillas como alimentación; esto a pesar de que el poder calorífico del gas de síntesis obtenido fue levemente mayor para pellets (8,00 MJ/Nm3) que con respecto al obtenido con astillas (6,18 MJ/Nm3).  Se obtuvo una Eficiencia de Gas Frío, así como la Eficiencia Térmica Global mayor al utilizar astillas de madera. La capacidad de aprovechamiento de la energía del syngas para producir potencia eléctrica, medido como la Eficiencia del Motor/Generador, estuvo dentro de los valores típicos para este sistema de conversión, y fue de (21,41 ± 3,23) % para astillas y (18,94 ± 3,68) % para pellets. Se obtuvo 564,50 kWh/t de rendimiento de proceso en términos eléctricos al emplear astillas, el cual fue mayor que al utilizar pellets (487,35 kWh/t), esto a una potencia de 6,2 kW. Con respecto al rendimiento de producción de gas de síntesis, con pellets fue menor con respecto a las astillas de madera (i.e. en promedio se produjo 1,75 kg de gas de síntesis por kilogramo de astillas, lo que significa un 25 % más que con pellets de madera). En conclusión, a pesar de que el manejo de astillas de maderas requiere ciertos cuidados para evitar el atascamiento dentro del sistema de conversión “downdraft” para producir gas combustible, en general las ventajas en proceso y eficiencias son mayores al utilizar madera en forma de astillas en comparación con pellets.
颗粒和木屑对下吸式气化炉性能的影响评估
在生物质气化过程中,生物质的几何形状是需要考虑的一个必要因素。生物燃料颗粒的大小、形状和密度影响反应系统的物种输送、干燥速度和热分解;这些因素与整个过程的性能有关。这项工作评估了在电力和热能发电系统的性能和效率方面存在的显著差异,这是由于饲料生物质(颗粒和木屑)的两种几何形状的影响,在气化炉类型“下吸”的性能。使用颗粒作为饲料时,热解区温度分布平均(147±15°C)高于使用颗粒。使用碎屑作为进料时,反应器内的压降平均较低,系统内的变异性也较低;尽管颗粒合成气的热值(8.00 MJ/Nm3)略高于颗粒合成气的热值(6.18 MJ/Nm3)。使用木屑获得了冷气体效率,以及更高的整体热效率。合成气利用能量产生电能的能力,以发动机/发电机的效率衡量,在该转换系统的典型值范围内,颗粒为(21.41±3.23)%,颗粒为(18.94±3.68)%。在6.2 kW的功率下,使用木屑获得了564.50 kWh/t的电效率,高于使用颗粒(487.35 kWh/t)。在合成气生产效率方面,颗粒比木屑低(即,平均每公斤木屑生产1.75公斤合成气,比木屑多25%)。综上所述,尽管木屑的处理需要一定的注意,以避免在“下吸”转换系统中产生可燃气体,但总的来说,使用木屑形式的木材比使用颗粒形式的木材具有更大的工艺优势和效率。
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