Sukamta Sukamta, S BinandaBrajaMahendra, Krisdiyanto Krisdiyanto, Ongky Janalto, Wursito Adi Priambodo
{"title":"Kontur Tekanan dan Kecepatan Aliran Fluida Pada Pompa Hydraulic-Ram","authors":"Sukamta Sukamta, S BinandaBrajaMahendra, Krisdiyanto Krisdiyanto, Ongky Janalto, Wursito Adi Priambodo","doi":"10.18196/JMPM.3138","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Abstrak Karakteristik aliran fluida sangatlah penting diprediksi agar dapat dilakukan upaya pencegahan dini terhadap kerusakan yang terjadi pada saluran perpipaan. Salah satu metode yang tepat untuk memprediksi karakteristik aliran tersebut adalah Computational Fluid Dynamics (CFD). Metode ini sangat cocok digunakan untuk melakukan analisis sebuah sistem yang rumit dan sulit dipecahkan dengan perhitungan manual. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui fenomena aliran yang terjadi pada pompa Hydram dengan simulasi numerik menggunakan software ANSYS Fluent 19 R2 academic. Simulasi ini dilakukan pada pompa Hydram berdiameter tabung 8 inch dan panjang pesat 7,3 m. Simulasi pada kondisi transien ini dilakukan dengan menggunakan metode layering mesh dinamis. Hasil simulasi menunjukkan karakteristik aliran fluida di dalam pompa Hydram dengan kontur tekanan yang tidak merata tetapi terkonsentrasi pada titik tertentu. Tekanan di area badan pompa lebih tinggi daripada di area tabung, perbedaan tekanan disebabkan oleh gerakan katup dan perbedaan diameter pipa. Kecepatan aliran pada pipa pesat sangat berpengaruh pada tekanan yang dihasilkan, dan hal ini akan mempengaruhi head pompa Hydram juga akan meningkat. Abstract It is important to predict the characteristics of the fluid flow so that early prevention efforts can be made. An appropriate method for predicting the flow characteristics is Computational Fluid Dynamics (CFD). This method is suitable for analyzing complex systems that are difficult to solve using manual calculations. This research was conducted to determine the flow phenomenon that occurs in Hydram pumps with numerical simulations using ANSYS Fluent 19 R2 academic software. This simulation was carried out on a Hydram pump with a diameter of 8 inches and a pipe length of 7.3 m. Simulations on these transient conditions are carried out using the layering dynamic mesh method. The simulation result in the fluid flow characteristics at Hydram pump with uneven pressure contours but concentrated at a certain point. Pressure in the pump body area is higher than that in the tube area, the pressure difference is caused by the movement of the valve and the difference in pipe diameter. The flow velocity on the pipe is very fast influencing the pressure generated, and this will affect the Hydram pump head will also increase.","PeriodicalId":359489,"journal":{"name":"JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)","volume":"13 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur)","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.18196/JMPM.3138","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0
Abstract
Abstrak Karakteristik aliran fluida sangatlah penting diprediksi agar dapat dilakukan upaya pencegahan dini terhadap kerusakan yang terjadi pada saluran perpipaan. Salah satu metode yang tepat untuk memprediksi karakteristik aliran tersebut adalah Computational Fluid Dynamics (CFD). Metode ini sangat cocok digunakan untuk melakukan analisis sebuah sistem yang rumit dan sulit dipecahkan dengan perhitungan manual. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui fenomena aliran yang terjadi pada pompa Hydram dengan simulasi numerik menggunakan software ANSYS Fluent 19 R2 academic. Simulasi ini dilakukan pada pompa Hydram berdiameter tabung 8 inch dan panjang pesat 7,3 m. Simulasi pada kondisi transien ini dilakukan dengan menggunakan metode layering mesh dinamis. Hasil simulasi menunjukkan karakteristik aliran fluida di dalam pompa Hydram dengan kontur tekanan yang tidak merata tetapi terkonsentrasi pada titik tertentu. Tekanan di area badan pompa lebih tinggi daripada di area tabung, perbedaan tekanan disebabkan oleh gerakan katup dan perbedaan diameter pipa. Kecepatan aliran pada pipa pesat sangat berpengaruh pada tekanan yang dihasilkan, dan hal ini akan mempengaruhi head pompa Hydram juga akan meningkat. Abstract It is important to predict the characteristics of the fluid flow so that early prevention efforts can be made. An appropriate method for predicting the flow characteristics is Computational Fluid Dynamics (CFD). This method is suitable for analyzing complex systems that are difficult to solve using manual calculations. This research was conducted to determine the flow phenomenon that occurs in Hydram pumps with numerical simulations using ANSYS Fluent 19 R2 academic software. This simulation was carried out on a Hydram pump with a diameter of 8 inches and a pipe length of 7.3 m. Simulations on these transient conditions are carried out using the layering dynamic mesh method. The simulation result in the fluid flow characteristics at Hydram pump with uneven pressure contours but concentrated at a certain point. Pressure in the pump body area is higher than that in the tube area, the pressure difference is caused by the movement of the valve and the difference in pipe diameter. The flow velocity on the pipe is very fast influencing the pressure generated, and this will affect the Hydram pump head will also increase.
对流体流动的抽象特征的预测至关重要,以便及早采取预防措施,防止管道受损。预测流特征的正确方法之一是计算机通量动力学。这种方法非常适合用手工计算进行一种复杂且难以破解的系统分析。这项研究是为了了解Hydram泵中使用ANSYS Fluent 19 R2 academic软件进行的数字模拟的流量现象。这个模拟是在一个直径8英寸的低压泵上进行的。这种过渡条件的模拟是使用动态分层方法完成的。模拟结果显示水合物泵中通量的特征,压力的轮廓不均匀,但集中在一个特定的点上。泵的压力比管的压力大,压力的差是由阀门运动和管道直径差造成的。快速流动的速度会对产生的压力产生很大的影响,这将会影响低压泵的增加。抽象性对于预测流体流动的特点是重要的,这样早期的预防措施就可以做到。An appropriate方法的predicting流characteristics是Computational流体动力学(CFD)。这种方法可以分析复杂系统,而使用人工计算手册是困难的。这个research was conducted到个重大流动现象,以至于occurs》和numerical Hydram泵simulations用ANSYS Fluent软件19 R2学业成绩。这模拟是carried out on a Hydram泵with a 8英寸的直径和管的长度正好7。3米(10英尺)。这些暂时性条件的模拟正在用层层的机械方法进行分解。流体流动特性的模拟,在水合物泵中,没有任何压力,但正集中在一个确定的点上。泵的压力比管里的压力高,压力不同是由气门和气门直径的变化造成的。pipe上的flow速度很快就会影响压力生成,这也会影响Hydram泵头的强度。