在金属机械行业实施以可靠性为中心的维护(MCC)

Eduardo Zotti, Júlio Cezar Paim Valandro, Rafael Crespo Izquierdo
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Os resultados obtidos mostram que a aplicação da MCC possibilitou gerar novas ações ao plano de manutenção existente da Bengaleira 1, uma vez que a disponibilidade aumentou, em média, 15,16%, após a implantação do método.\nPalavras-chave: manutenção; confiabilidade; disponibilidade.\n\nAbstract\nReliability Centered Maintenance (RCM) is one of the main techniques used in the search for higher levels of equipment reliability, which reinforces its application in industries that require high levels of productivity. The present work proposes the application of the RCM to identify possible improvements in the maintenance plans of the Bengaleira 1 machine. The proposed methodology comprises the following steps: equipment selection, through the analysis of the availability data of the company’s management system; definition of potential failure modes through the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA); adequacy of existing maintenance plans; and, finally, application of the availability indicator to analyze the effectiveness of the proposed method. The results obtained show that the application of the RCM made it possible to generate new actions to the existing Bengaleira 1 maintenance plan, since the availability increased, on average, 15,16% after the implementation of the method.\nKeywords: maintenance; reliability; availability.","PeriodicalId":34032,"journal":{"name":"Revista Liberato","volume":"53 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2023-06-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"Implementação da Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) em uma indústria do ramo metalmecânico\",\"authors\":\"Eduardo Zotti, Júlio Cezar Paim Valandro, Rafael Crespo Izquierdo\",\"doi\":\"10.31514/rliberato.2023v24n41.p91\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"A Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) é uma das principais técnicas utilizadas na busca de maiores níveis de confiabilidade dos equipamentos, o que reforça sua aplicação nas indústrias que requerem elevados níveis de produtividade. 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摘要

以可靠性为中心的维护(MCC)是寻求更高水平的设备可靠性的主要技术之一,这加强了它在要求高生产率的行业中的应用。这项工作提出了MCC的应用,以确定可能的改进的维护计划的绞车1。提出的方法包括以下步骤:通过分析公司管理系统的可用性数据来选择设备;通过失效模式和影响分析(fmea)定义潜在失效模式;现有维修计划的适当性;最后,应用可用性指标分析了所提出方法的有效性。结果表明,在实施该方法后,由于可用性平均增加了15.16%,应用MCC可以对现有的1号吊杆维护计划产生新的行动。关键词:维修;可靠性;可用性。抽象可持续性中心维护(RCM)是用于提高设备可靠性水平的主要技术之一,它加强了其在需要高生产率的行业中的应用。本文提出应用RCM来确定1台机器的维护计划中可能的改进。提出的方法包括以下步骤:通过分析公司管理系统的可用数据来选择设备;通过失效模式和效应分析(FMEA)确定潜在失效模式;现有维修计划是否足够;最后,应用可用性指标分析所提议方法的有效性。所获得的结果表明,应用RCM可以对现有的Bengaleira 1维护计划产生新的行动,因为该方法实施后,可用性平均增加了15.16%。关键词:维护;可靠性;可用性。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
Implementação da Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) em uma indústria do ramo metalmecânico
A Manutenção Centrada em Confiabilidade (MCC) é uma das principais técnicas utilizadas na busca de maiores níveis de confiabilidade dos equipamentos, o que reforça sua aplicação nas indústrias que requerem elevados níveis de produtividade. O presente trabalho propõe a aplicação da MCC, para identificar possíveis melhorias nos planos de manutenção da máquina Bengaleira 1. A metodologia proposta compreende as seguintes etapas: seleção do equipamento, por meio da análise dos dados de disponibilidade do sistema de gestão da empresa; definição dos modos potenciais de falhas, através da Análise dos Modos e Efeitos de Falha (AMEF); adequação dos planos de manutenção existentes; e, por fim, aplicação do indicador de disponibilidade para analisar a eficácia do método proposto. Os resultados obtidos mostram que a aplicação da MCC possibilitou gerar novas ações ao plano de manutenção existente da Bengaleira 1, uma vez que a disponibilidade aumentou, em média, 15,16%, após a implantação do método. Palavras-chave: manutenção; confiabilidade; disponibilidade. Abstract Reliability Centered Maintenance (RCM) is one of the main techniques used in the search for higher levels of equipment reliability, which reinforces its application in industries that require high levels of productivity. The present work proposes the application of the RCM to identify possible improvements in the maintenance plans of the Bengaleira 1 machine. The proposed methodology comprises the following steps: equipment selection, through the analysis of the availability data of the company’s management system; definition of potential failure modes through the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA); adequacy of existing maintenance plans; and, finally, application of the availability indicator to analyze the effectiveness of the proposed method. The results obtained show that the application of the RCM made it possible to generate new actions to the existing Bengaleira 1 maintenance plan, since the availability increased, on average, 15,16% after the implementation of the method. Keywords: maintenance; reliability; availability.
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