А. Т. Канаев, А Гуляренко, П А Тополянский, Т Сарсембаева
{"title":"结构钢犁等离子淬火65g","authors":"А. Т. Канаев, А Гуляренко, П А Тополянский, Т Сарсембаева","doi":"10.18321/CPC351","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Экспериментально показано, что в плазменно-закаленной стали 65Г по глубине упрочненной зоны формируется градиентно-слоистая структура с закономерно изменяющейся дисперсностью и микротвёрдостью структурных составляющих. Причиной мелкодисперсного характера формируемой градиентно-слоистой структуры является сверхвысокая скорость охлаждения, вызывающая высокий градиент температуры вблизи поверхности. Отмечено, что присутствие небольшого количества остаточного аустенита в структуре поверхностного и приповерхностного слоев является положительным фактором, поскольку аустенитные прослойки с повышенной вязкостью по границам мартенситных пластин являются барьерами для распространения трещин из закаленного слоя в основной металл. Показано, что при сверхскоростном нагреве и охлаждении желаемые свойства металла достигаются не в результате выделения равновесных фаз при превращениях, а благодаря формированию тех или иных метастабильных фаз и структур, характеризующихся ярко выраженной химической неоднородностью.","PeriodicalId":0,"journal":{"name":"","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2020-10-27","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"Плазменная закалка лемеха плуга из конструкционной стали 65Г\",\"authors\":\"А. Т. Канаев, А Гуляренко, П А Тополянский, Т Сарсембаева\",\"doi\":\"10.18321/CPC351\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"Экспериментально показано, что в плазменно-закаленной стали 65Г по глубине упрочненной зоны формируется градиентно-слоистая структура с закономерно изменяющейся дисперсностью и микротвёрдостью структурных составляющих. Причиной мелкодисперсного характера формируемой градиентно-слоистой структуры является сверхвысокая скорость охлаждения, вызывающая высокий градиент температуры вблизи поверхности. Отмечено, что присутствие небольшого количества остаточного аустенита в структуре поверхностного и приповерхностного слоев является положительным фактором, поскольку аустенитные прослойки с повышенной вязкостью по границам мартенситных пластин являются барьерами для распространения трещин из закаленного слоя в основной металл. Показано, что при сверхскоростном нагреве и охлаждении желаемые свойства металла достигаются не в результате выделения равновесных фаз при превращениях, а благодаря формированию тех или иных метастабильных фаз и структур, характеризующихся ярко выраженной химической неоднородностью.\",\"PeriodicalId\":0,\"journal\":{\"name\":\"\",\"volume\":null,\"pages\":null},\"PeriodicalIF\":0.0,\"publicationDate\":\"2020-10-27\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"\",\"FirstCategoryId\":\"100\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.18321/CPC351\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"","FirstCategoryId":"100","ListUrlMain":"https://doi.org/10.18321/CPC351","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
Плазменная закалка лемеха плуга из конструкционной стали 65Г
Экспериментально показано, что в плазменно-закаленной стали 65Г по глубине упрочненной зоны формируется градиентно-слоистая структура с закономерно изменяющейся дисперсностью и микротвёрдостью структурных составляющих. Причиной мелкодисперсного характера формируемой градиентно-слоистой структуры является сверхвысокая скорость охлаждения, вызывающая высокий градиент температуры вблизи поверхности. Отмечено, что присутствие небольшого количества остаточного аустенита в структуре поверхностного и приповерхностного слоев является положительным фактором, поскольку аустенитные прослойки с повышенной вязкостью по границам мартенситных пластин являются барьерами для распространения трещин из закаленного слоя в основной металл. Показано, что при сверхскоростном нагреве и охлаждении желаемые свойства металла достигаются не в результате выделения равновесных фаз при превращениях, а благодаря формированию тех или иных метастабильных фаз и структур, характеризующихся ярко выраженной химической неоднородностью.