优化甘蔗汁(Saccharum officinarum)中淀粉的酶水解作用

IF 0.5 Q4 BIOLOGY
Veronica Yanamango Chavez, Mélany Morales Zúñiga, Augusto Castillo Calderón, Jesús Diestra Balta
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Se optimizaron la concentración de enzima y el tiempo de reacción, con respecto a la maximización de la concentración de maltosa, determinado como azúcar reductor por el método del Ácido Dinitrosalicílico; el porcentaje de hidrolisis del almidón y la productividad, las cuales fueron analizadas independientemente y en conjunto por un Diseño Central Compuesto Rotacional y la Metodología de Superficie de Respuesta. Se caracterizó la enzima alfa-amilasa obteniéndose una temperatura optima de 90°C y pH óptimo de 7, determinándose un rango de linealidad para la dilución 1:100 de 20 minutos, una actividad enzimática de 28.35 U/mg y las constantes cinéticas Km de 5.82 g/L y Vmax de 0.30 g/L*min. Finalmente, del diseño experimental se obtuvieron las condiciones ambientales óptimas de concentración de enzima de 817 ppm y tiempo de reacción de 17 minutos a una temperatura de 90°C. De la validación de las condiciones óptimas de hidrolisis del almidón en el jugo de caña de azúcar, se obtuvieron: concentración de maltosa 0.380 g/L, porcentaje de hidrolisis 73.09 % y la productividad 1.341 g/L*h, que correspondieron a variaciones mayores que los valores calculados, en 16%, 11.3% y 18% respectivamente.","PeriodicalId":41763,"journal":{"name":"Revista Bio Ciencias","volume":"45 9","pages":""},"PeriodicalIF":0.5000,"publicationDate":"2023-12-26","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"Optimización de la hidrolisis enzimática del almidón en el jugo de caña de azúcar (Saccharum officinarum)\",\"authors\":\"Veronica Yanamango Chavez, Mélany Morales Zúñiga, Augusto Castillo Calderón, Jesús Diestra Balta\",\"doi\":\"10.15741/revbio.10.e1514\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"El almidón, componente natural del jugo de caña de azúcar, es causante de pérdidas y problemas operacionales en la industria azucarera, debido al incremento en la viscosidad en el jugo, que inhibe la cristalización e incrementa la pérdida de sacarosa. 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摘要

淀粉是甘蔗汁中的天然成分,是制糖业中造成损失和操作问题的原因之一,因为淀粉会增加甘蔗汁的粘度,从而抑制结晶,增加蔗糖的损失。这项研究的目的是优化地衣芽孢杆菌α-淀粉酶对淀粉的酶水解过程。在最大限度提高麦芽糖浓度(用二硝基水杨酸法测定还原糖)、淀粉水解百分比和生产率方面,对酶浓度和反应时间进行了优化。 对α-淀粉酶进行了表征,得出其最适温度为 90°C,最适 pH 值为 7,1:100 稀释的线性范围为 20 分钟,酶活性为 28.35 U/mg ,动力学常数 Km 为 5.82 g/L,Vmax 为 0.30 g/L*min 。最后,通过实验设计,得到了酶浓度为 817 ppm、反应时间为 17 分钟、温度为 90°C 的最佳环境条件。通过验证甘蔗汁中淀粉水解的最佳条件,得出以下结果:麦芽糖浓度 0.380 g/L,水解百分比 73.09 %,生产率 1.341 g/L*h,分别比计算值高出 16%、11.3% 和 18%。
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Optimización de la hidrolisis enzimática del almidón en el jugo de caña de azúcar (Saccharum officinarum)
El almidón, componente natural del jugo de caña de azúcar, es causante de pérdidas y problemas operacionales en la industria azucarera, debido al incremento en la viscosidad en el jugo, que inhibe la cristalización e incrementa la pérdida de sacarosa. El objetivo de esta investigación fue optimizar el proceso de hidrólisis enzimática del almidón por acción de la alfa amilasa de Bacillus licheniformis. Se optimizaron la concentración de enzima y el tiempo de reacción, con respecto a la maximización de la concentración de maltosa, determinado como azúcar reductor por el método del Ácido Dinitrosalicílico; el porcentaje de hidrolisis del almidón y la productividad, las cuales fueron analizadas independientemente y en conjunto por un Diseño Central Compuesto Rotacional y la Metodología de Superficie de Respuesta. Se caracterizó la enzima alfa-amilasa obteniéndose una temperatura optima de 90°C y pH óptimo de 7, determinándose un rango de linealidad para la dilución 1:100 de 20 minutos, una actividad enzimática de 28.35 U/mg y las constantes cinéticas Km de 5.82 g/L y Vmax de 0.30 g/L*min. Finalmente, del diseño experimental se obtuvieron las condiciones ambientales óptimas de concentración de enzima de 817 ppm y tiempo de reacción de 17 minutos a una temperatura de 90°C. De la validación de las condiciones óptimas de hidrolisis del almidón en el jugo de caña de azúcar, se obtuvieron: concentración de maltosa 0.380 g/L, porcentaje de hidrolisis 73.09 % y la productividad 1.341 g/L*h, que correspondieron a variaciones mayores que los valores calculados, en 16%, 11.3% y 18% respectivamente.
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