纳秒激光烧蚀GCr15钢形貌演变规律研究

IF 1.8 4区 物理与天体物理 Q3 OPTICS
樊玉杰 Fan Yujie, 李彬 Li Bin, 卢俊杰 Lu Junjie, 夏晶 Xia Jing, 刘芳华 Liu Fanghua, 邱小虎 Qiu Xiaohu
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摘要

基于纳秒激光烧蚀试验,采用三维共聚焦显微镜对GCr15钢表面点织构形貌进行了定量表征和分析,探讨了激光能量密度对纳秒激光烧蚀GCr15钢表面点织构形状、几何尺寸和结构稳定性的影响规律。结果表明:随着激光能量密度的增加,GCr15钢表面点织构形貌结构先由凹坑变为凸起,再由凸起变为凹坑,最后变为不规则结构;点织构几何尺寸误差随激光能量密度的变化,在不同阶段呈现不同的规律;点织构形貌结构稳定性随着激光能量密度的增加,呈先减小再增大的变化趋势,当激光能量密度由54.585 W·mm-2增加至363.977 W·mm-2时,形貌平均误差先由3.16%降至2.08%,再增加至8.16%。研究结果为激光烧蚀GCr15钢表面点织构形貌的控制提供了参考。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
纳秒激光烧蚀GCr15钢形貌演变规律研究
基于纳秒激光烧蚀试验,采用三维共聚焦显微镜对GCr15钢表面点织构形貌进行了定量表征和分析,探讨了激光能量密度对纳秒激光烧蚀GCr15钢表面点织构形状、几何尺寸和结构稳定性的影响规律。结果表明:随着激光能量密度的增加,GCr15钢表面点织构形貌结构先由凹坑变为凸起,再由凸起变为凹坑,最后变为不规则结构;点织构几何尺寸误差随激光能量密度的变化,在不同阶段呈现不同的规律;点织构形貌结构稳定性随着激光能量密度的增加,呈先减小再增大的变化趋势,当激光能量密度由54.585 W·mm-2增加至363.977 W·mm-2时,形貌平均误差先由3.16%降至2.08%,再增加至8.16%。研究结果为激光烧蚀GCr15钢表面点织构形貌的控制提供了参考。
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