铝质刹车盘表面激光熔覆Al-Si-Ni-WC涂层的微观组织与抗磨性能研究

IF 1.8 4区 物理与天体物理 Q3 OPTICS
赵鹏 Zhao Peng, 王守仁 Wang Shouren, 王高琦 Wang Gaoqi, 肖振 Xiao Zhen, 高绍平 Gao Shaoping, 刘晓萍 Liu Xiaoping
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摘要

利用Al-Si-Ni-WC合金粉末,通过激光熔覆技术在ZL108铝合金刹车盘表面上制备出具有优异抗磨损性能的涂层。对涂层微观组织性能、硬度值、磨损体积、抗腐蚀性进行了分析。研究结果表明:利用Al-18%Si-30%Ni-5%WC复合涂层获得了平整且厚度均匀的熔覆面。涂层中的物相主要有AlNi、AlNi3、WC、SiC等硬质合金相,且原位生成的硬质合金相均匀分布在熔覆层内。基体和涂层结合紧密,熔覆涂层内部的晶粒发生细化。熔覆涂层表面的平均硬度值为272 HV,是ZL108基材表面平均硬度值的3.1倍。相比于基体,涂层具有更加优异的耐磨性能,并且在高温环境下,涂层的磨损量较小。涂层磨损机理为磨粒磨损和黏着磨损以及少量的氧化磨损,铝合金刹车盘的耐磨性得到显著增加。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
铝质刹车盘表面激光熔覆Al-Si-Ni-WC涂层的微观组织与抗磨性能研究
利用Al-Si-Ni-WC合金粉末,通过激光熔覆技术在ZL108铝合金刹车盘表面上制备出具有优异抗磨损性能的涂层。对涂层微观组织性能、硬度值、磨损体积、抗腐蚀性进行了分析。研究结果表明:利用Al-18%Si-30%Ni-5%WC复合涂层获得了平整且厚度均匀的熔覆面。涂层中的物相主要有AlNi、AlNi3、WC、SiC等硬质合金相,且原位生成的硬质合金相均匀分布在熔覆层内。基体和涂层结合紧密,熔覆涂层内部的晶粒发生细化。熔覆涂层表面的平均硬度值为272 HV,是ZL108基材表面平均硬度值的3.1倍。相比于基体,涂层具有更加优异的耐磨性能,并且在高温环境下,涂层的磨损量较小。涂层磨损机理为磨粒磨损和黏着磨损以及少量的氧化磨损,铝合金刹车盘的耐磨性得到显著增加。
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