- Book学术

发布求助

文献互助智能选刊最新文献

HERALD of the Donbass State Engineering Academy Pub Date : 2019-10-01 DOI:10.37142/1993-8222/2019-2(46)123

A. V. Jhartovsky, V. Kravchenko, N. U. Borovikov

{"title":"Автоматизація налагоджування і контролю режиму роботи установки електрофізичної обробки","authors":"A. V. Jhartovsky, V. Kravchenko, N. U. Borovikov","doi":"10.37142/1993-8222/2019-2(46)123","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":" \nЖартовський О. В., Кравченко В. І., Боровиков М. Ю. Автоматизація налагоджування і контролю режиму роботи установки електрофізичної обробки // Вісник ДДМА. – 2019. – № 2 (46). – С. 123–129. \nОдним з перспективних методів підвищення зносостійкості і надійності інструменту є методи електрофізичної обробки. Обробка імпульсним електричним струмом по шару пасти з дисперсних матеріалів дозволяє отримувати покриття з наплавленого шару заданого хімічного складу з високою якістю поверхневого шару. При розробці обладнання для реалізації імпульсної електрофізичної обробки існують високі вимоги до дотримання параметрів режиму обробки. Має значення енергія і потужність електричного імпульсу. Саме від хімічного складу пасти з дисперсних матеріалів і цих енергетичних параметрів залежить зносостійкість отриманого на поверхні інструменту шару покриття. Процес не потребує великих енергозатрат. Серед недоліків цього методу є необхідність удосконалення управління параметрами електричного розряду. Робота присвячена вдосконаленню обладнання для електрофізичної обробки. Завданнями є розробка установки імпульсної електрофізичної обробки і програмного забезпечення, яке забезпечує точне регулювання і дотримання параметрів електричного імпульсу для управління режимами роботи. Розроблена установка імпульсної електрофізичної обробки і програмне забезпечення, яке надає точне регулювання і дотримання параметрів електричного імпульсу для управління режимами роботи. У складі цієї установки є дві функціональні частини: силова і керуюча логічна, завдяки якої реалізується алгоритм роботи системи. У розробленій програмі реалізовані алгоритми вибору режиму роботи установки, контролю введених значень, генерація імпульсів, визначення потужності енергії імпульсу. Програма створена на мові програмування С у програмному середовищі Keil u Vision 5. Керуюча програма призначена для введення параметрів режиму роботи установки і контролю введених значень, генерації імпульсів, визначення потужності і енергії імпульсу. За допомогою розробленої програми реалізується логіка й алгоритм роботи системи.","PeriodicalId":395344,"journal":{"name":"HERALD of the Donbass State Engineering Academy","volume":"309 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2019-10-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"HERALD of the Donbass State Engineering Academy","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.37142/1993-8222/2019-2(46)123","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}

引用次数: 0

摘要

Zhartovskyi O. V., Kravchenko V. I., Borovikov M. Yu. Automation of adjustment and control of the operation mode of the electrophysical treatment unit (in Ukrainian) // Vestnik DGMA.提高工具耐磨性和可靠性的有效方法之一是电物理处理方法。使用脉冲电流通过由分散材料制成的浆料层进行处理，可以从具有特定化学成分的沉积层中获得具有高质量表面层的涂层。在设计脉冲电物理处理设备时，对处理模式参数的要求很高。电脉冲的能量和功率非常重要。分散材料浆料的化学成分和这些能量参数决定了工具表面涂层的耐磨性。该工艺不需要高能耗。这种方法的缺点之一是需要改进对放电参数的控制。这项工作致力于改进电物理处理设备。其目标是开发一种脉冲电物理处理装置和软件，以提供精确的控制并符合电脉冲的参数，从而控制操作模式。已开发出一种脉冲电物理处理装置和软件，可提供精确控制并符合电脉冲参数，以控制操作模式。该装置由两个功能部分组成：电源和控制逻辑，后者实现了系统的运行算法。开发的程序实现了选择设备运行模式、控制输入值、产生脉冲和确定脉冲能量的算法。程序是在 Keil u Vision 5 软件环境中用 C 语言编写的。控制程序用于输入设备运行模式参数、控制输入值、产生脉冲、确定脉冲功率和能量。开发的程序实现了系统运行的逻辑和算法。

本文章由计算机程序翻译，如有差异，请以英文原文为准。

查看原文本刊更多论文

Автоматизація налагоджування і контролю режиму роботи установки електрофізичної обробки

Жартовський О. В., Кравченко В. І., Боровиков М. Ю. Автоматизація налагоджування і контролю режиму роботи установки електрофізичної обробки // Вісник ДДМА. – 2019. – № 2 (46). – С. 123–129. Одним з перспективних методів підвищення зносостійкості і надійності інструменту є методи електрофізичної обробки. Обробка імпульсним електричним струмом по шару пасти з дисперсних матеріалів дозволяє отримувати покриття з наплавленого шару заданого хімічного складу з високою якістю поверхневого шару. При розробці обладнання для реалізації імпульсної електрофізичної обробки існують високі вимоги до дотримання параметрів режиму обробки. Має значення енергія і потужність електричного імпульсу. Саме від хімічного складу пасти з дисперсних матеріалів і цих енергетичних параметрів залежить зносостійкість отриманого на поверхні інструменту шару покриття. Процес не потребує великих енергозатрат. Серед недоліків цього методу є необхідність удосконалення управління параметрами електричного розряду. Робота присвячена вдосконаленню обладнання для електрофізичної обробки. Завданнями є розробка установки імпульсної електрофізичної обробки і програмного забезпечення, яке забезпечує точне регулювання і дотримання параметрів електричного імпульсу для управління режимами роботи. Розроблена установка імпульсної електрофізичної обробки і програмне забезпечення, яке надає точне регулювання і дотримання параметрів електричного імпульсу для управління режимами роботи. У складі цієї установки є дві функціональні частини: силова і керуюча логічна, завдяки якої реалізується алгоритм роботи системи. У розробленій програмі реалізовані алгоритми вибору режиму роботи установки, контролю введених значень, генерація імпульсів, визначення потужності енергії імпульсу. Програма створена на мові програмування С у програмному середовищі Keil u Vision 5. Керуюча програма призначена для введення параметрів режиму роботи установки і контролю введених значень, генерації імпульсів, визначення потужності і енергії імпульсу. За допомогою розробленої програми реалізується логіка й алгоритм роботи системи.

求助全文

通过发布文献求助，成功后即可免费获取论文全文。去求助

来源期刊

HERALD of the Donbass State Engineering Academy

自引率

0.00%

发文量