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摘要
本文提出的以问题解决为导向的方法旨在以精益的速度行动,在至少四周内提供结果。该方法的五个阶段是:识别和测量问题;找出产生这种情况的可能原因;使用精益或六西格玛工具开发解决方案;一旦实施了解决方案,就会进行检查,最后制定一个控制计划,以确保所达到的状态在中期和长期内得到维持。为了验证精益西格玛方法的有效性,我们提出了一个在不满足准时交付要求的过程中的应用案例。通过精益六西格玛工具作为线,takt time rebalanceo just in time,按时交付百分比增加了66 %提高到100%,反过来,生产率增长1.8至2.5零件/ min *男人和铅time 26.07下降至17秒,相当于35 %的改进。这个问题在24天内解决了,处理能力从2.6西格玛到3.4西格玛。
Implementación de la metodología Lean Sigma en un proceso de ensamble de engranes y cadenas: Caso de estudio
La metodología orientada a solución de problemas propuesta en este artículo de investigación tiene como objetivo actuar a la velocidad de Lean brindando resultados en al menos cuatro semanas. Las cinco fases de esta metodología son: identificar y medir el problema; encontrar las posibles causas que están generándolo; desarrollar una solución empleando herramientas de Lean o de Seis Sigma; una vez implementada la solución, verificarla con una corrida de comprobación y, finalmente, desarrollar un plan de control para asegurar que el estado alcanzado se mantenga en el mediano y largo plazos. Para comprobar la efectividad de la metodología Lean Sigma, se presenta un caso de aplicación en un proceso que no cumple con los requerimientos de entrega a tiempo. Por medio de herramientas Lean, como rebalanceo de la línea, takt time y just in time, se logró incrementar el porcentaje de entregas a tiempo de un 66 % a un 100 % y, a su vez, la productividad aumentó de 1.8 a 2.5 piezas/min*hombre y el lead time disminuyó de 26.07 a 17 segundos, equivalente a una mejora del 35 %. El problema fue resuelto en 24 días y la capacidad del proceso fue de un 2.6 a 3.4 sigma.