压铸模具热疲劳特性及其寿命评价

M. Hihara
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引用次数: 2

摘要

1.绪言工业产品和民用产品大多使用称为模具的“工具”制造,是原材料产业的骨干。近年来的模具和模具使产品复杂化、薄化,铸造表面的高功能化和高品质化要求、作业过程中高Si类高温熔水的接触、铸造机械的高刚性化等,要求在苛刻的环境下作业。模具的硬壳表面经常会发生加热、裂缝、熔损、烧结、磨损等各种缺陷,严重阻碍质量的稳定性。模具寿命的降低对产品的质量和投产后的后续工序的增加影响非常大,为了维持稳定的投产需要管理技术和有效的寿命改善措施。如果确立了与模具寿命(熔损、熔损等)有关的各种因素的分析以及对策、改善方法等,就能提高铸造企业的生产效率、削减作业经费等,获得很多好处。如何讲这些对策成为重要的技术课题,考虑到这些情况,在此,对成为压铸和模具寿命降低的主要原因的热疲劳行为及其改善对策的氮化处理和复合改性处理的效果以及放电加工变质层的改善方法等进行概要叙述。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
Thermal Fatigue Characteristics for Die Casting Dies and Evaluations of Their Die Life
1. 緒 言 工業製品や民生品の多くは金型と言う 「工 具」を用いて製造され, 素形材産業の基幹をな している. 近年のダイカス ト金型は製品の複雑 化, 薄肉化, 鋳造表面の高機能化並びに高品質 化の要求や操業過程における高Si系 高温溶湯の 接触や鋳造機械の高剛性化等の過酷な環境下で の操業を求め られている. そこで, 金型のキャ ビティ面にはヒー トチェック, クラック, 溶損, 焼付き, 摩耗等, 各種の欠陥が発生し, 品質安 定性を著しく阻害させることが多い. 金型における寿命低下は製造品の品質や操業 時の後工程の増加に与える影響が非常に大きく, 安定操業を維持させるための管理技術や有効な 寿命改善策が求められている. そのため, 金型の寿命(ヒ ー トチェックや溶 損等)に 関する諸要因の解析および対策 ・改善 手法等が確立されたならば, 鋳造企業の生産性 向上や操業経費の削減等, 多くのメリットが得 られ, 如何にしてこれらの対策を講 じるかが重 要な技術課題になっている. これらの状況を考慮して, ここではダイカス ト金型の寿命低下の主要因となる熱疲労挙動と その改善策である窒化処理や複合改質処理の効 果並びに放電加工変質層の改善方法等について 概要を述べる.
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