Beatriz Ottoni Azevedo Porto Miranda, Antônio Carlos Barbosa Zancanella, Rômulo Maziero, Bruno Dorneles de Castro, J. C. C. Rubio
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Abstract
A integridade estrutural de um gerador de vapor pode ser afetada por diversos fatores, como o tipo de material que compoe a estrutura, a qualidade das juntas soldadas, os parâmetros de fabricacao da caldeira e os procedimentos operacionais.Neste contexto, a corrosao se destaca como uma das principais fontes de degradacao podendo levar essas superficies sob pressao a um completo colapso. Neste estudo, foi realizada uma analise de falhas para investigar o processo que leva a ruptura e a corrosao em uma caldeira, utilizando as ferramentas FMEA (Analise de modos de falhas e efeitos) e FTA (Analise da arvore de falhas). Ensaios metalograficos de amostras da estrutura e um estudo fisico-quimico da agua de alimentacao do sistema tambem foram analisados. Os ensaios metalograficos evidenciaram pequenas fissuras no metal de base, alem de falta de penetracao na junta soldada e um desalinhamento de junta. A analise da agua mostrou uma alta concentracao de ions cloreto e um baixo pH da agua de alimentacao, fatores que causam a ruptura da camada passiva e resultam em corrosao. O uso das ferramentas FMEA e FTA possibilitaram a compreensao de fatores que atuam como concentradores de tensao, associados a inferior qualidade da agua de alimentacao do gerador de vapor e erros durante o processo de soldagem, que resultaram em corrosao localizada seguida de ruptura e vazamento de agua liquida e em vapor. Palavras-chave: Caldeiras, corrosao, FMEA, FTA.
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