M. I. Ishak, R. Daud, Bakri Bakar, S. M. Mohd Noor
{"title":"A COMPARATIVE FINITE ELEMENT ANALYSIS OF REGULAR AND TOPOLOGICALLY OPTIMISED DENTAL IMPLANTS FOR MECHANICAL AND FATIGUE RESPONSES EVALUATION","authors":"M. I. Ishak, R. Daud, Bakri Bakar, S. M. Mohd Noor","doi":"10.31436/iiumej.v24i2.2695","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Topology optimisation is a prominent method to improve the performance of any systems by optimising geometrical factors to save materials without compromising the system functionality. Currently, there is limited published data discussing the topologically optimised dental implants that makes the matter still unclear. This study aimed to evaluate the mechanical and fatigue behaviours of regular and topologically optimised dental implant designs using 3-D FEA. Geometrical models were developed in accordance with ISO 14801 using SolidWorks 2020 before being analysed in ANSYS 18.1. The new implant design was created by topology optimisation analysis. The material properties of all parts were assumed to be isotropic, linearly elastic, and homogenous. Nine different compressive load values ranging from 100 to 500 N were applied on the loading structure as separated cases. The vertical and bottom surfaces of the holder were fully constrained. The results showed that the topologically optimised implant recorded about 12.3% lower implant stress than the regular implant. Both implant designs revealed a comparable displacement result with a percentage difference of only 2.3%. The optimised design was also found to produce longer fatigue life and approximately 12.3% higher safety factor compared to the regular design. The increase in the compressive load value has increased the stress and deformation, whilst decreased the fatigue life and safety factor in both designs. Although it was estimated that the volume of the new implant could be reduced to about 24% of the traditional one, the implant functionality may still be retained or even be improved.\nABSTRAK: Pengoptimuman topologi adalah kaedah utama bagi meningkatkan prestasi mana-mana sistem dengan mengoptimumkan faktor geometri bagi menjimatkan bahan tanpa menjejaskan fungsi utama sistem. Dewasa ini, terdapat kurang data diterbitkan berbincang mengenai implan gigi yang dioptimumkan secara topologi yang menjadikan perkara ini masih tidak jelas. Kajian ini bertujuan bagi menilai perlakuan mekanikal dan kelesuan bagi reka bentuk implant gigi biasa dan yang dioptimumkan secara topologi menggunakan 3-D FEA. Model geometri telah dibangunkan mengikut ISO 14801 menggunakan SolidWorks 2020 sebelum dianalisis dalam ANSYS 18.1. Reka bentuk implan baharu telah dibuat melalui analisis pengoptimuman topologi. Sifat pada semua bahagian bahan diandaikan sebagai isotropik, keanjalan linear, dan homogen. Sembilan nilai beban mampatan berbeza antara 100 hingga 500 N telah dikenakan pada struktur pembebanan sebagai kes berasingan. Permukaan menegak dan bawah pemegang dikekang sepenuhnya. Keputusan menunjukkan bahawa implan yang dioptimumkan secara topologi merekodkan tegasan implan 12.3% lebih rendah daripada implan biasa. Kedua-dua reka bentuk implan menunjukkan hasil anjakan yang setanding dengan perbezaan peratusan hanyalah 2.3%. Reka bentuk yang dioptimumkan juga didapati menghasilkan hayat kelesuan yang lebih lama dan kira-kira 12.3% faktor keselamatan yang lebih tinggi berbanding reka bentuk biasa. Peningkatan dalam nilai beban mampatan telah meningkatkan tegasan dan perubahan bentuk, sementara mengurangkan hayat kelesuan dan faktor keselamatan dalam kedua-dua reka bentuk. Walaupun dianggarkan bahawa isipadu implan baru boleh dikurangkan kira-kira 24% daripada implan tradisional, fungsi implan masih boleh dikekalkan atau dipertingkatkan.","PeriodicalId":13439,"journal":{"name":"IIUM Engineering Journal","volume":"80 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6000,"publicationDate":"2023-07-04","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"IIUM Engineering Journal","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.31436/iiumej.v24i2.2695","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"Q3","JCRName":"ENGINEERING, MULTIDISCIPLINARY","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0
Abstract
Topology optimisation is a prominent method to improve the performance of any systems by optimising geometrical factors to save materials without compromising the system functionality. Currently, there is limited published data discussing the topologically optimised dental implants that makes the matter still unclear. This study aimed to evaluate the mechanical and fatigue behaviours of regular and topologically optimised dental implant designs using 3-D FEA. Geometrical models were developed in accordance with ISO 14801 using SolidWorks 2020 before being analysed in ANSYS 18.1. The new implant design was created by topology optimisation analysis. The material properties of all parts were assumed to be isotropic, linearly elastic, and homogenous. Nine different compressive load values ranging from 100 to 500 N were applied on the loading structure as separated cases. The vertical and bottom surfaces of the holder were fully constrained. The results showed that the topologically optimised implant recorded about 12.3% lower implant stress than the regular implant. Both implant designs revealed a comparable displacement result with a percentage difference of only 2.3%. The optimised design was also found to produce longer fatigue life and approximately 12.3% higher safety factor compared to the regular design. The increase in the compressive load value has increased the stress and deformation, whilst decreased the fatigue life and safety factor in both designs. Although it was estimated that the volume of the new implant could be reduced to about 24% of the traditional one, the implant functionality may still be retained or even be improved.
ABSTRAK: Pengoptimuman topologi adalah kaedah utama bagi meningkatkan prestasi mana-mana sistem dengan mengoptimumkan faktor geometri bagi menjimatkan bahan tanpa menjejaskan fungsi utama sistem. Dewasa ini, terdapat kurang data diterbitkan berbincang mengenai implan gigi yang dioptimumkan secara topologi yang menjadikan perkara ini masih tidak jelas. Kajian ini bertujuan bagi menilai perlakuan mekanikal dan kelesuan bagi reka bentuk implant gigi biasa dan yang dioptimumkan secara topologi menggunakan 3-D FEA. Model geometri telah dibangunkan mengikut ISO 14801 menggunakan SolidWorks 2020 sebelum dianalisis dalam ANSYS 18.1. Reka bentuk implan baharu telah dibuat melalui analisis pengoptimuman topologi. Sifat pada semua bahagian bahan diandaikan sebagai isotropik, keanjalan linear, dan homogen. Sembilan nilai beban mampatan berbeza antara 100 hingga 500 N telah dikenakan pada struktur pembebanan sebagai kes berasingan. Permukaan menegak dan bawah pemegang dikekang sepenuhnya. Keputusan menunjukkan bahawa implan yang dioptimumkan secara topologi merekodkan tegasan implan 12.3% lebih rendah daripada implan biasa. Kedua-dua reka bentuk implan menunjukkan hasil anjakan yang setanding dengan perbezaan peratusan hanyalah 2.3%. Reka bentuk yang dioptimumkan juga didapati menghasilkan hayat kelesuan yang lebih lama dan kira-kira 12.3% faktor keselamatan yang lebih tinggi berbanding reka bentuk biasa. Peningkatan dalam nilai beban mampatan telah meningkatkan tegasan dan perubahan bentuk, sementara mengurangkan hayat kelesuan dan faktor keselamatan dalam kedua-dua reka bentuk. Walaupun dianggarkan bahawa isipadu implan baru boleh dikurangkan kira-kira 24% daripada implan tradisional, fungsi implan masih boleh dikekalkan atau dipertingkatkan.
拓扑优化是一种突出的方法,通过优化几何因素来提高任何系统的性能,以节省材料而不影响系统的功能。目前,讨论拓扑优化牙种植体的公开数据有限,这使得问题仍然不清楚。本研究旨在利用三维有限元分析来评估规则的和拓扑优化的牙种植体设计的机械和疲劳行为。在ANSYS 18.1中进行分析之前,使用SolidWorks 2020根据ISO 14801开发几何模型。新的植入体设计是通过拓扑优化分析创建的。假定所有部件的材料性质为各向同性、线弹性和均匀性。9个不同的压缩荷载值,从100到500牛的加载结构作为分离的情况下施加。支架的垂直和底面被完全约束。结果表明,拓扑优化种植体的应力比常规种植体低12.3%。两种种植体设计显示了相似的位移结果,百分比差异仅为2.3%。与常规设计相比,优化设计的疲劳寿命更长,安全系数提高了约12.3%。在两种设计中,压缩载荷值的增加增加了应力和变形,同时降低了疲劳寿命和安全系数。虽然估计新种植体的体积可以减少到传统种植体的24%左右,但种植体的功能仍然可以保留甚至改善。摘要:彭古普曼的拓扑学:adalah kaedah utama bagi meningkatkan prestasi mana-mana系统;dengan mengoptimumkan因子;几何因子;bagi menjimatkan bahan;Dewasa ini, terdapat kurang数据,diiterbitkan berbinang mengenai implan gigi, dioptimumkan secara拓扑,dimenjadikan perkara, masih tidak jelas。3-D有限元分析(a - d)模型几何图形telah dibangunkan mengikut ISO 14801 menggunakan SolidWorks 2020 sebelum dianaldam ANSYS 18.1。Reka bentuk implan baharu telah分布的千层分析,以最佳的人类拓扑。Sifat pada semua bahagian bahan diandaikan sebagai各向同性,keanjalan线性,dan均质。Sembilan nilai beban mampatan berbeza antara 100 hingga 500 N telah dikenakan pada struktur pembanan sebagai kes berasingan。Permukaan menegak dan bawah pemegang dikekang sepenuhnya。Keputusan menunjukkan bahawa implan yang dioptimumkan secara topology merekodkan tegasan implan 12.3% lebih rendah daripada implan biasa。Kedua-dua reka bentuk implan menunjukkan hasil anjakan yang sedenan perbezaan peratusan hanyalah 2.3%Reka bentuk yang dioptimumkan juga didapati menghasilkan hayat kelesuan yang lebih lama dan kira-kira 12.3% kkeselamatan yang lebih tinggi berbanding Reka bentuk biasa。Peningkatan dalam nilai mampatan telah menmenkatkan tegasan danperubahan bentuk, sementara mengurangkan hayat kelesuan danfaktor keselamatan dalam kedua-dua reka bentuk。Walaupun dianggarkan bahawa isipadu implan baru boleh dikurangkan kira-kira 24% daripada implan traditional, fungsi implan masih boleh dikekalkan atau dipertingkatkan。
期刊介绍:
The IIUM Engineering Journal, published biannually (June and December), is a peer-reviewed open-access journal of the Faculty of Engineering, International Islamic University Malaysia (IIUM). The IIUM Engineering Journal publishes original research findings as regular papers, review papers (by invitation). The Journal provides a platform for Engineers, Researchers, Academicians, and Practitioners who are highly motivated in contributing to the Engineering disciplines, and Applied Sciences. It also welcomes contributions that address solutions to the specific challenges of the developing world, and address science and technology issues from an Islamic and multidisciplinary perspective. Subject areas suitable for publication are as follows: -Chemical and Biotechnology Engineering -Civil and Environmental Engineering -Computer Science and Information Technology -Electrical, Computer, and Communications Engineering -Engineering Mathematics and Applied Science -Materials and Manufacturing Engineering -Mechanical and Aerospace Engineering -Mechatronics and Automation Engineering