Caracterización de escoria de cobre secundaria y evaluación de su actividad puzolánica

Abstract

espanolEl presente estudio se centro en la caracterizacion de una escoria de cobre secundaria (ECS) generada por una empresa ubicada en la region del Valle del Cauca, Colombia, para su posible uso como adicion en el proceso de produccion de cemento. Se realizo un analisis de distribucion de tamano de particula (DTP), caracterizacion quimica (FRX), caracterizacion mineralogica (DRX) y, finalmente, se evaluo la actividad puzolanica de la escoria de cobre secundaria fina (ECF) utilizando el metodo establecido en la norma ASTM C 311, por medio del indice de actividad por resistencia (IAR). Se encontro que la ECF cumple con las condiciones quimicas para clasificarse como puzolana y con las condiciones de resistencia, de acuerdo a las normas ASTM C618 y ASTM C311, respectivamente, con un IAR de 67,37 % a 7 dias y 78,56 % a 28 dias. Se encontro tambien, que los principales componentes mineralogicos de la ECF son leucita y piroxeno, y que el porcentaje de fase vitrea de la escoria es 45,8 %, con estos resultados se hace posible la utilizacion de este residuo en procesos de fabricacion de materiales cementantes. EnglishThis study focuses on the characterization of a secondary copper slag (ECS) generated by a company located in the Valle del Cauca region, Colombia, for possible use as an addition to the cement production process. A particle size distribution (DTP), chemical characterization (FRX), mineralogical characterization (DRX) analysis is performed, and finally, the pozzolanic activity of fine secondary copper slag (ECF) is evaluated using the method set out in ASTM C 311 using the Resistance Activity Index (IAR). ECF was found to meet the chemical conditions to be classified as pozzolanic and resistance conditions according to ASTM C618 and ASTM C311 standards respectively, with an IAR of 67.37 % to 7 days and 78.56 % to 28 days. It was also found that the main mineralogical components of are leucite and pyroxene, and that the vitreous phase percentage of the slag is 45.8 %, with these results making it possible to use this waste in cementing materials manufacturing processes.