Yüzey Pürüzlülüğünün Giderilmesinde Taşlama ve Manyetik Aşındırıcılar ile İşleme Yöntemlerinin Etkileri

Necmettin Erbakan Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi Pub Date : 2023-12-31 DOI:10.47112/neufmbd.2023.13

Tuba Demi̇rel

{"title":"Yüzey Pürüzlülüğünün Giderilmesinde Taşlama ve Manyetik Aşındırıcılar ile İşleme Yöntemlerinin Etkileri","authors":"Tuba Demi̇rel","doi":"10.47112/neufmbd.2023.13","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Manyetik aşındırıcı yöntem (MAİ), metal yüzeyinin yüzey pürüzlülüklerinin azaltılmasında ve yüzeyinin parlatılmasında kullanılan özel bir işleme tekniğidir. Hassas ve karmaşık geometrilere sahip parçaların işlenmesi için etkili bir şekilde kullanılabilir. Freze ve torna işlemlerinden sonra metal yüzeyin parlatılmasında geleneksel taşlama yöntemi kullanılırken Son 10 yılda MAİ yöntemi denenmeye başlanmıştır. MAİ yöntemi, aşındırıcı taneler bir taşıyıcı aparatın içindeki mıknatıslar ile manyetik olarak uyarılır ve işlenecek malzemenin yüzeyine yaklaştırılır. Manyetik alanın etkisiyle aşındırıcı taneler, malzemenin yüzeyini etkileyerek istenilen şekil, pürüzsüzlük ve parlaklık elde etmeye yardımcı olur. Literatürde şimdiye kadar karşılaştırılması yapılmamış MAİ ve taşlama yöntemlerinin, iş parçasının yüzey pürüzlülük değerlerine olan etkileri araştırılmıştır. MAİ yönteminde manyetik alan yardımı ile aşındırıcı tozlar, esnek fırça haline gelirken taşlama yönteminde ise aşındırıcı tozlar zımpara taşında yapışkan ile bir arada tutularak esneklik özelliği olmamasıdır. Inconel718 nikel alaşımının taşlama yöntemi ile yüzey parlatma işleminden önce Ra: 0,473 µm iken Ti-6Al-4V alaşımın MAİ yönteminden önce Ra: 0,153 µm değeri olmaktadır. Yüzeyi işleyen yöntemleri kendi içinde değerlendirildiğinde, Inconel718’de Ra: 0,153 µm 'ye düşmüştür. Ti-6Al-4V’de ise Ra: 0,117 µm'ye düşmüştür. MAİ yönteminin alternatif yöntem olacağı görülmüştür. Bu yöntemle, karmaşık ve hassas iş parçalarının işlenmesini kolaylaşacaktır. İki yöntem için kullanılan kesme kuvvetinin matematiksel modellemeleri incelenmiştir. Çalışmanın temellendirildiği fikirde literatür bulguları uyumlu bulunmuştur.","PeriodicalId":184558,"journal":{"name":"Necmettin Erbakan Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi","volume":" 11","pages":""},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2023-12-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Necmettin Erbakan Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.47112/neufmbd.2023.13","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}

引用次数: 0

Abstract

Manyetik aşındırıcı yöntem (MAİ), metal yüzeyinin yüzey pürüzlülüklerinin azaltılmasında ve yüzeyinin parlatılmasında kullanılan özel bir işleme tekniğidir. Hassas ve karmaşık geometrilere sahip parçaların işlenmesi için etkili bir şekilde kullanılabilir. Freze ve torna işlemlerinden sonra metal yüzeyin parlatılmasında geleneksel taşlama yöntemi kullanılırken Son 10 yılda MAİ yöntemi denenmeye başlanmıştır. MAİ yöntemi, aşındırıcı taneler bir taşıyıcı aparatın içindeki mıknatıslar ile manyetik olarak uyarılır ve işlenecek malzemenin yüzeyine yaklaştırılır. Manyetik alanın etkisiyle aşındırıcı taneler, malzemenin yüzeyini etkileyerek istenilen şekil, pürüzsüzlük ve parlaklık elde etmeye yardımcı olur. Literatürde şimdiye kadar karşılaştırılması yapılmamış MAİ ve taşlama yöntemlerinin, iş parçasının yüzey pürüzlülük değerlerine olan etkileri araştırılmıştır. MAİ yönteminde manyetik alan yardımı ile aşındırıcı tozlar, esnek fırça haline gelirken taşlama yönteminde ise aşındırıcı tozlar zımpara taşında yapışkan ile bir arada tutularak esneklik özelliği olmamasıdır. Inconel718 nikel alaşımının taşlama yöntemi ile yüzey parlatma işleminden önce Ra: 0,473 µm iken Ti-6Al-4V alaşımın MAİ yönteminden önce Ra: 0,153 µm değeri olmaktadır. Yüzeyi işleyen yöntemleri kendi içinde değerlendirildiğinde, Inconel718’de Ra: 0,153 µm 'ye düşmüştür. Ti-6Al-4V’de ise Ra: 0,117 µm'ye düşmüştür. MAİ yönteminin alternatif yöntem olacağı görülmüştür. Bu yöntemle, karmaşık ve hassas iş parçalarının işlenmesini kolaylaşacaktır. İki yöntem için kullanılan kesme kuvvetinin matematiksel modellemeleri incelenmiştir. Çalışmanın temellendirildiği fikirde literatür bulguları uyumlu bulunmuştur.

查看原文本刊更多论文

磨削和磁性磨料加工方法对去除表面粗糙度的影响

磁性研磨加工（MAI）是一种特殊的加工技术，用于降低表面粗糙度和抛光金属表面。它可以有效地用于加工精密和复杂几何形状的零件。传统的磨削方法用于铣削和车削操作后的金属表面抛光，而 MAI 方法则是在过去 10 年中开始尝试的。在 MAI 方法中，磨粒被载体装置中的磁铁激发磁性，并被带到待加工材料的表面附近。在磁场的影响下，磨粒对材料表面产生影响，有助于获得所需的形状、光滑度和光泽度。迄今为止，还没有文献对 MAI 和研磨方法对工件表面粗糙度值的影响进行过比较研究。在 MAI 方法中，在磁场的帮助下，磨料粉末变成了柔性刷子，而在研磨方法中，磨料粉末与砂轮上的粘合剂保持在一起，不具有柔性。Inconel718 镍合金在使用研磨法进行表面抛光前的 Ra 值为 0.473 µm，而 Ti-6Al-4V 合金在使用 MAI 法进行表面抛光前的 Ra 值为 0.153 µm。如果对表面处理方法本身进行评估，Inconel718 的 Ra 值为 0.153 µm。在 Ti-6Al-4V 中，Ra 下降到 0.117 µm。由此可见，MAI 方法将是一种替代方法。这种方法将有助于复杂和精密工件的加工。对两种方法所用切削力的数学模型进行了研究。结果发现，该研究的基本思想与文献研究结果一致。

本文章由计算机程序翻译，如有差异，请以英文原文为准。

求助全文

约1分钟内获得全文求助全文

来源期刊

Necmettin Erbakan Üniversitesi Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi

自引率

0.00%

发文量