A. Kushtym, V. Zigunov, V. Grytsyna, V. Krasnorutskyy, O. Slabospytska, M. Mukhin, S. Bondarenko, O. Kovaliuk
{"title":"Характеристики зварних з’єднань поглинаючих елементів зі сплаву 42ХНМ для стрижнів системи управління та захисту ВВЕР-1000","authors":"A. Kushtym, V. Zigunov, V. Grytsyna, V. Krasnorutskyy, O. Slabospytska, M. Mukhin, S. Bondarenko, O. Kovaliuk","doi":"10.32918/nrs.2023.4(100).04","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Наведено результати досліджень зварних з’єднань в поглинаючих елементах поглинаючих стрижнів системи управління та захисту енергетичних реакторів ВВЕР-1000, отриманих електродуговим зварюванням в атмосфері аргону та гелію. Показано конструкцію та режими зварювання зразків-свідків, макетів та дослідних поглинаючих елементів, що забезпечують їх задані проєктні характеристики. Наведено результати розробок і досліджень впливу режиму зварювання оболонок з кінцевими деталями (конусом та наконечником) зі сплаву марки 42ХНМ на параметри зварних з’єднань. Показано, що найбільш якісні зварні з’єднання реалізуються за швидкості зварювання 4,4 мм/с. За менших значень не завжди забезпечується повне проплавлення оболонки та заповнення всього кореня з’єднання. Наведено результати механічних випробувань макетів поглинаючих елементів через їх статичне розтягування на розривній машині. Показано, що міцність зварних з’єднань кінцевих деталей з оболонкою в разі розтягування (розриву) не менше міцності на розтягування оболонки поглинаючих елементів. Наведено результати металографічних досліджень матеріалів зварних з’єднань, які проводили на поздовжніх та поперечних шліфах, вирізаних зі зварних з'єднань макетів та зразків-свідків поглинаючих елементів. Досліджено залежність ширини зварного з’єднання, глибини проплавлення від режимів зварювання, вибір оптимальних режимів, що забезпечують герметичність та необхідну міцність поглинаючих елементів. Структура матеріалу досліджених зварних з’єднань є дрібнозернистою, а розмір зерна коливається від 3…4 мкм (13 бал) до 4…10 мкм (10 бал). Значення мікротвердості матеріалу зварного шва становить 185…238 HV. Описано методи, застосовувані для контролю поглинаючих елементів.","PeriodicalId":38519,"journal":{"name":"Nuclear and Radiation Safety","volume":"47 31","pages":""},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2023-12-13","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Nuclear and Radiation Safety","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.32918/nrs.2023.4(100).04","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"Q2","JCRName":"Energy","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0
Abstract
Наведено результати досліджень зварних з’єднань в поглинаючих елементах поглинаючих стрижнів системи управління та захисту енергетичних реакторів ВВЕР-1000, отриманих електродуговим зварюванням в атмосфері аргону та гелію. Показано конструкцію та режими зварювання зразків-свідків, макетів та дослідних поглинаючих елементів, що забезпечують їх задані проєктні характеристики. Наведено результати розробок і досліджень впливу режиму зварювання оболонок з кінцевими деталями (конусом та наконечником) зі сплаву марки 42ХНМ на параметри зварних з’єднань. Показано, що найбільш якісні зварні з’єднання реалізуються за швидкості зварювання 4,4 мм/с. За менших значень не завжди забезпечується повне проплавлення оболонки та заповнення всього кореня з’єднання. Наведено результати механічних випробувань макетів поглинаючих елементів через їх статичне розтягування на розривній машині. Показано, що міцність зварних з’єднань кінцевих деталей з оболонкою в разі розтягування (розриву) не менше міцності на розтягування оболонки поглинаючих елементів. Наведено результати металографічних досліджень матеріалів зварних з’єднань, які проводили на поздовжніх та поперечних шліфах, вирізаних зі зварних з'єднань макетів та зразків-свідків поглинаючих елементів. Досліджено залежність ширини зварного з’єднання, глибини проплавлення від режимів зварювання, вибір оптимальних режимів, що забезпечують герметичність та необхідну міцність поглинаючих елементів. Структура матеріалу досліджених зварних з’єднань є дрібнозернистою, а розмір зерна коливається від 3…4 мкм (13 бал) до 4…10 мкм (10 бал). Значення мікротвердості матеріалу зварного шва становить 185…238 HV. Описано методи, застосовувані для контролю поглинаючих елементів.
期刊介绍:
General issues of nuclear energy use; nuclear energy (reactor theory and calculations, operation of nuclear power plants, NPP safety analysis (probabilistic safety analysis, deterministic safety analysis), research reactors, nuclear fuel and structural materials, fuel elements; neutron physics; general safety issues; decommissioning of nuclear facilities; long-term operation, spent fuel and radioactive waste management; radiation safety; I&C, physical protection.