Farklı Perforelerle Oluşturulan Çapraz Lamine Ahşap Levhaların (CLT) Isı İletkenlik Değerlerinin Belirlenmesi

Ramazan BÜLBÜL, Hakan KESKİN
{"title":"Farklı Perforelerle Oluşturulan Çapraz Lamine Ahşap Levhaların (CLT) Isı İletkenlik Değerlerinin Belirlenmesi","authors":"Ramazan BÜLBÜL, Hakan KESKİN","doi":"10.33725/mamad.1331454","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Bu çalışmada, ağaç ürünleri sanayisinde yaygın bir kullanım alanına sahip olan Sarıçam (Pinus silvestris L.) odunundan; kontrol grubu paneli ile ara katmanlarda perforasyon oranları sırasıyla %5, %10 ve %20 olmak üzere üç katman halinde ve 45 mm kalınlığa sahip (15mm+15mm+15mm) çapraz lamine ahşap paneller (CLT) oluşturulmuştur. Çapraz lamine ahşap paneli oluşturan sarıçam masif parçalarının temizlenen yüz ve cumbalarından ilk aşamada sadece cumbalarına PVAc tutkalı sürülerek, yan yana ekleme pres makinesinde cm²’ye 8 kg’lık basınç uygulanılarak 15 mm kalınlığındaki masif levhalar elde edilmiştir. Çapraz lamine ahşap panelin ara katmanını oluşturan masif levhanın yüzeyine belirtilmiş olan oranlarda ve Ø10 mm çapında perforasyon işlemi yapılıp; her iki yüzeyine tutkal sürüldükten sonra preslenerek çapraz lamine panel üretilmiştir. Çalışma kapsamında üretilen çapraz lamine panellerin; TSE EN 322’ye göre rutubet miktarının tayini, TS EN 323’e göre yoğunluklarının belirlenmesi ve ASTM C 518 ve ISO 8301’ e göre ise ısı iletim katsayıları tespit edilmiştir.
 Yapılan deneylerin sonuçlarına göre, çapraz lamine panellerin (CLT) ara katmanlarına belirtilmiş olan oranlarda yapılan perforasyon uygulamasının; bu tür panellerin ısı iletim katsayılarında kontrol grubu paneline kıyasla %1.05, %4,56 ve %9,73 oranında azalma sağladığı ve bu azalmanın da istatistiksel olarak anlamlı olduğu görülmüştür. Ara katmanlarda uygulanan perforasyon işleminin anlamlı olan etki düzeyinin daha yüksek olması için yapılması gereken işlemler; ara katmandaki levhanın daha düşük yoğunluğa sahip ahşap masif malzemelerden ve perforasyon işleminin ise CNC delik makinelerinde uygulanması önerilmiştir.","PeriodicalId":476866,"journal":{"name":"Mobilya ve ahşap malzeme araştırmaları dergisi","volume":"24 26","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2023-11-11","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Mobilya ve ahşap malzeme araştırmaları dergisi","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.33725/mamad.1331454","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0

Abstract

Bu çalışmada, ağaç ürünleri sanayisinde yaygın bir kullanım alanına sahip olan Sarıçam (Pinus silvestris L.) odunundan; kontrol grubu paneli ile ara katmanlarda perforasyon oranları sırasıyla %5, %10 ve %20 olmak üzere üç katman halinde ve 45 mm kalınlığa sahip (15mm+15mm+15mm) çapraz lamine ahşap paneller (CLT) oluşturulmuştur. Çapraz lamine ahşap paneli oluşturan sarıçam masif parçalarının temizlenen yüz ve cumbalarından ilk aşamada sadece cumbalarına PVAc tutkalı sürülerek, yan yana ekleme pres makinesinde cm²’ye 8 kg’lık basınç uygulanılarak 15 mm kalınlığındaki masif levhalar elde edilmiştir. Çapraz lamine ahşap panelin ara katmanını oluşturan masif levhanın yüzeyine belirtilmiş olan oranlarda ve Ø10 mm çapında perforasyon işlemi yapılıp; her iki yüzeyine tutkal sürüldükten sonra preslenerek çapraz lamine panel üretilmiştir. Çalışma kapsamında üretilen çapraz lamine panellerin; TSE EN 322’ye göre rutubet miktarının tayini, TS EN 323’e göre yoğunluklarının belirlenmesi ve ASTM C 518 ve ISO 8301’ e göre ise ısı iletim katsayıları tespit edilmiştir. Yapılan deneylerin sonuçlarına göre, çapraz lamine panellerin (CLT) ara katmanlarına belirtilmiş olan oranlarda yapılan perforasyon uygulamasının; bu tür panellerin ısı iletim katsayılarında kontrol grubu paneline kıyasla %1.05, %4,56 ve %9,73 oranında azalma sağladığı ve bu azalmanın da istatistiksel olarak anlamlı olduğu görülmüştür. Ara katmanlarda uygulanan perforasyon işleminin anlamlı olan etki düzeyinin daha yüksek olması için yapılması gereken işlemler; ara katmandaki levhanın daha düşük yoğunluğa sahip ahşap masif malzemelerden ve perforasyon işleminin ise CNC delik makinelerinde uygulanması önerilmiştir.
不同穿孔交叉层压木板(CLT)导热值的测定
在这项研究中,交叉层压木板(CLT)的厚度为 45 毫米(15 毫米+15 毫米+15 毫米+15 毫米),分为三层,对照组面板和中间层的穿孔率分别为 5%、10% 和 20%,由木制品行业中广泛使用的黄松(Pinus silvestris L.)木材制成。在第一阶段,仅将 PVAc 胶涂抹在清洁面的窗台和构成交叉层压木板的黄松实木的窗台上,并在并排接合压机中施加每平方厘米 8 公斤的压力,得到厚度为 15 毫米的实木板。在构成交叉层压木板中间层的实木板表面按规定的速度和直径 Ø10 毫米的直径打孔,在两面涂胶后通过压制生产交叉层压木板。研究范围内生产的交叉层压板的含水率根据 TSE EN 322 测定,密度根据 TS EN 323 测定,热传导系数根据 ASTM C 518 和 ISO 8301 测定。 实验结果表明,在交叉层压板(CLT)的夹层上按规定比例打孔,与对照组面板相比,这种面板的传热系数分别降低了 1.05%、4.56% 和 9.73%,而且这种降低在统计学上是显著的。为了使中间层的穿孔工艺产生更显著的效果,建议中间层的板材应由密度较低的实木材料制成,穿孔工艺应在数控钻孔机上进行。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
求助全文
约1分钟内获得全文 求助全文
来源期刊
自引率
0.00%
发文量
0
×
引用
GB/T 7714-2015
复制
MLA
复制
APA
复制
导出至
BibTeX EndNote RefMan NoteFirst NoteExpress
×
提示
您的信息不完整,为了账户安全,请先补充。
现在去补充
×
提示
您因"违规操作"
具体请查看互助需知
我知道了
×
提示
确定
请完成安全验证×
copy
已复制链接
快去分享给好友吧!
我知道了
右上角分享
点击右上角分享
0
联系我们:info@booksci.cn Book学术提供免费学术资源搜索服务,方便国内外学者检索中英文文献。致力于提供最便捷和优质的服务体验。 Copyright © 2023 布克学术 All rights reserved.
京ICP备2023020795号-1
ghs 京公网安备 11010802042870号
Book学术文献互助
Book学术文献互助群
群 号:604180095
Book学术官方微信