Guinther Kovalski Costa, Ricardo Massao Kagami, R. Diogo, R. Z. Freire, N. Santos
{"title":"Comparação de modelos de previsão voltados à manutenção preditiva na indústria automobilística a partir de dados de inspeção de qualidade","authors":"Guinther Kovalski Costa, Ricardo Massao Kagami, R. Diogo, R. Z. Freire, N. Santos","doi":"10.17648/sbai-2019-111404","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Predictive maintenance can be used for the optimization of machine availability, reducing maintenance costs, improving quality management and decision-making. This paper proposes the use of 5 time-series forecasting methods, being two classical approaches: Exponential Smoothing and Autoregressive Integrated Moving Average (ARIMA); and three based on machine learning: Radial Basis Function Neural Networks (RBF-NN), Support Vector Regression (SVR), and Long-Short Term Memory (LSTM). The meta-parameters of the models were optimized using Differential Evolution (DE) algorithm. In the presented analysis, a quality inspection database from an automaker factory floor was presented. The main idea was to predict deviations from tolerance, anticipating corrective actions in the production process. As a result, it was possible to compare the efficiency of the 5 models in relation to three time series analyzing their characteristics, strengths and drawbacks. Resumo: A manutenção preditiva pode ser usada na otimização da disponibilidade de máquinas, redução de custos de manutenção, gestão da qualidade e processo de tomada de decisões. Neste trabalho realizouse o estudo de 5 modelos de previsão de séries temporais, dois clássicos: Suavização Exponencial e Autorregressivo Integrado de Médias Móveis (ARIMA), e três baseados em aprendizado de máquina: Rede Neural de Base Radial (RBF-NN), Regressão por Vetores de Suporte (SVR) e Memória de Curto e Longo Prazo (LSTM). Os meta-parâmetros dos modelos foram otimizados usando o algoritmo de Evolução Diferencial (DE). A base de dados utilizada neste estudo é proveniente da inspeção da qualidade no chão de fábrica de uma montadora. Neste contexto, a ideia principal foi prever desvios relacionados à tolerância, antecipando ações de correção no processo produtivo. Como resultado, foi possível comparar a eficiência dos 5 modelos em relação a três séries temporais analisando suas características, vantagens e desvantagens.","PeriodicalId":130927,"journal":{"name":"Anais do 14º Simpósio Brasileiro de Automação Inteligente","volume":"108 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"1","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Anais do 14º Simpósio Brasileiro de Automação Inteligente","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.17648/sbai-2019-111404","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
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Abstract
Predictive maintenance can be used for the optimization of machine availability, reducing maintenance costs, improving quality management and decision-making. This paper proposes the use of 5 time-series forecasting methods, being two classical approaches: Exponential Smoothing and Autoregressive Integrated Moving Average (ARIMA); and three based on machine learning: Radial Basis Function Neural Networks (RBF-NN), Support Vector Regression (SVR), and Long-Short Term Memory (LSTM). The meta-parameters of the models were optimized using Differential Evolution (DE) algorithm. In the presented analysis, a quality inspection database from an automaker factory floor was presented. The main idea was to predict deviations from tolerance, anticipating corrective actions in the production process. As a result, it was possible to compare the efficiency of the 5 models in relation to three time series analyzing their characteristics, strengths and drawbacks. Resumo: A manutenção preditiva pode ser usada na otimização da disponibilidade de máquinas, redução de custos de manutenção, gestão da qualidade e processo de tomada de decisões. Neste trabalho realizouse o estudo de 5 modelos de previsão de séries temporais, dois clássicos: Suavização Exponencial e Autorregressivo Integrado de Médias Móveis (ARIMA), e três baseados em aprendizado de máquina: Rede Neural de Base Radial (RBF-NN), Regressão por Vetores de Suporte (SVR) e Memória de Curto e Longo Prazo (LSTM). Os meta-parâmetros dos modelos foram otimizados usando o algoritmo de Evolução Diferencial (DE). A base de dados utilizada neste estudo é proveniente da inspeção da qualidade no chão de fábrica de uma montadora. Neste contexto, a ideia principal foi prever desvios relacionados à tolerância, antecipando ações de correção no processo produtivo. Como resultado, foi possível comparar a eficiência dos 5 modelos em relação a três séries temporais analisando suas características, vantagens e desvantagens.
预测性维护可用于优化机器可用性,降低维护成本,提高质量管理和决策。本文提出了5种经典的时间序列预测方法:指数平滑法和自回归综合移动平均法(ARIMA);以及基于机器学习的三个:径向基函数神经网络(RBF-NN)、支持向量回归(SVR)和长短期记忆(LSTM)。采用差分进化算法对模型的元参数进行优化。在所提出的分析中,提出了一个来自汽车制造商工厂车间的质量检测数据库。其主要思想是预测公差偏差,预测生产过程中的纠正措施。因此,有可能比较5个模型的效率与三个时间序列有关,分析它们的特点、优势和缺点。简历:A manufacture。Neste trabalho实现了5个模型的预测和模拟,模拟了clássicos: suaviza和指数自回归积分的模拟 (ARIMA),模拟了três基于模拟的模拟máquina:神经基径向(RBF-NN),模拟了回归和向量支持(SVR)的模拟,模拟了Memória模拟和模拟。元参数的建模和优化是基于差分进化算法(de)的。A base de dados utilization ada neste estudo de estudo proviente de inspection。Neste context, a ideia principal for predesvios relatisionados 宽容 (ncia), antecipando ações de corre (unprocesproductivo)。Como resultado, foi possível与eficiência比较了5个模型的相对相对的(),优势和不优势。