Machining Trouble and its Necessary Solution for EDMed Surface in Die and/or Tool Making

K. Masui, T. Sone, Yukihiro Sato, H. Minami
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Abstract

1. はじめに 放電加工機はプレス加工やプラスチック成形を はじめ, ダイカストや鍛造などの各種金型製作に は, 欠くことのできない加工機 として広く使用さ れている. 元来, 放電加工は, 火花放電による材料の熱的 な溶融除去現象を利用するので, 加工された表面 には, 母材とは質的に異なった 「加工変質層」が 形成される. 例えば, 焼入れ鋼や超硬合金の加工 では, その表面にマイクロクラックが発生しやす く, 金型としての使用の際に, チッピングや割れ などのトラブルの原因になることがある. 最近の放電加工機は, 高度なNC制 御をはじめ, 加工に関する自動化が進んでいるが, 精密な金型 の加工においては, こうした加工面に対する性状 の把握とともに, 適切な仕上げ処理が必要である. そこで本報では, 形彫 り放電加工による金型製作 において, 金型の品質や寿命に影響を及ぼすと思 われる加工面のトラブル事例とその対策法につい て紹介する. 2. 形彫 り放電加工面のミクロ観察 (合金工具鋼の加工面SKD11)
模具和/或刀具加工中电火花表面的加工问题及其必要解决方法
首先,放电加工机作为不可缺少的加工机,被广泛应用于冲压加工、塑料成型以及压铸、锻造等各种模具制作中。原来,放电加工利用的是火花放电引起的材料热熔融除去现象,因此在加工后的表面上形成了与母材性质不同的“加工变质层”。例如,在加工淬火钢和超硬合金时,其表面容易产生微裂纹,在作为模具使用时,可能会造成切割、开裂等问题。最近,放电加工机在加工自动化方面取得了长足的发展,其中包括先进的NC控制,但在加工精密模具时,需要掌握加工表面的性状。适当的最后处理是必要的。因此,本报在通过形雕放电加工制作模具时,介绍一些认为会影响模具质量和寿命的加工方面的故障事例及其对策。形雕放电加工表面的微观观察(合金工具钢的加工表面SKD11)
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