FUSIÓN LÁSER EN CAMA DE POLVOS DE UN VIDRIO METÁLICO BASE HIERRO: ESTUDIO EXPLORATORIO

John Dairo Henao Penenrey
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Abstract

Actualmente, la fabricación de componentes volumétricos a partir de vidrios metálicos y/o aleaciones fuera del equilibrio es un reto debido a las condiciones de enfriamiento requeridas para obtener un estado amorfo completo y/o un conjunto de fases en particular. Algunas tecnologías de fabricación aditiva, como la sinterización directa de metal por láser (DMLS), pueden ofrecer una alternativa para la fabricación de componentes de vidrio metálico a partir de polvos de materia prima 100 % amorfos. El principal desafío cuando estos materiales se procesan mediante fabricación aditiva es mantener el contenido amorfo del polvo inicial en las piezas finales. En el presente trabajo, se empleó un vidrio metálico comercial con hierro como su elemento principal, con el fin de realizar un estudio exploratorio de la influencia de los principales parámetros del proceso DMLS sobre la capacidad de este material para formar piezas consolidadas por este proceso. Los parámetros estudiados aquí fueron la potencia del láser, la velocidad de escaneo y la densidad de energía volumétrica. Se empleó la técnica de difracción de rayos X para realizar la caracterización de las fases obtenidas en las piezas fabricadas. Los resultados del estudio sugieren que la fabricación de piezas con el material estudiado es posible, pero existe un rango de densidades de energía aplicadas por el láser durante el proceso dentro de los que se favorece la formación de las piezas.
铁基金属玻璃粉末床中的激光熔化:探索性研究
目前,从非平衡金属玻璃和/或合金制造体积部件是一个挑战,因为需要冷却条件来获得完整的非晶态和/或一组特定的相。一些增材制造技术,如直接金属激光烧结(DMLS),可以为100%非晶粉末制造金属玻璃部件提供一种替代方案。当这些材料通过增材制造加工时,主要的挑战是保持最终零件中初始粉末的无定形含量。在这项工作中,我们使用了一种以铁为主要元素的商用金属玻璃,以进行一项探索性的研究,研究DMLS工艺的主要参数对这种材料通过该工艺形成固结件的能力的影响。这里研究的参数是激光功率、扫描速度和体积能量密度。采用X射线衍射技术对所制造零件的相进行了表征。研究结果表明,用所研究的材料制造零件是可能的,但在这一过程中,激光施加的能量密度范围有利于零件的形成。
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