HVOF喷涂WC-CoCr和WC-CrC-Ni涂层的磨损行为

S. Lee
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The results revealed correlations among the microstructures, metallic binder matrixes, porosities, and wear performance of the coatings. For example, WC-CoCr coatings showed better sliding wear resistance than WC-CrC-Ni coatings, regardless of the test temperature due to the more homogeneous microstructure, Co-rich, Cr-rich metallic binder matrix, and lower porosity. 요 약 경질 크롬 도금은 도금과정에서 유독성 물질인 Cr을 배출시키기 때문에 환경오염과 폐암을 유발하고 있어 최근 고속화염 용사법 (HVOF)을 이용한 코팅 방법이 대체 방법으로 각광받고 있다. 본 연구에서는 HVOF 방법을 이용 하여 경질 크롬 도금 방법을 대체하기 위한 WC-CoCr과 WC-CrC-Ni 서멧 코팅을 제조하였으며, 제조된 코팅층의 물 리적/화학적 특성인 미세경도, 기공도, 결정상 및 미세구조를 경도기, 광학현미경, X-선 회절 (XRD), 주사전자현미경 (SEM) 및 EDS를 이용하여 분석하였다. 코팅층의 마모 및 마찰 거동 분석을 위해 왕복 슬라이딩 마모 테스트 방법을 이용하여 25 °C, 250 °C, 450 °C의 온도에서 실시하였으며, 두 코팅층의 마모/마찰 특성을 비교 평가하여, 코팅층의 내마모 성능이 미세구조와 금속기지 결합제 간의 연관성이 있음을 확인하였다. 결과적으로 미세구조가 균일하고, 기공도 가 낮을수록 내마모성이 향상되고, 금속기지 결합제가 많을수록 우수한 내마모성을 나타내는 것으로 확인되었다. 즉, 균 일한 미세구조와 과량의 Co, Cr 금속기지 결합제, 낮은 기공도로 인해 온도와 테스트 온도와 관계없이 WC-CoCr 코팅 이 WC-CrC-Ni 코팅에 비해 내마모성이 우수한 것으로 나타났다.","PeriodicalId":23087,"journal":{"name":"The Korea Academia-Industrial cooperation Society","volume":"36 1","pages":"204-211"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"3","resultStr":"{\"title\":\"Wear Behaviors of WC-CoCr and WC-CrC-Ni Coatings Sprayed by HVOF\",\"authors\":\"S. 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摘要

高速氧燃料(HVOF)热喷涂技术被认为是替代传统电解镀硬铬(EHC)的一种很有前途的技术。传统电解镀硬铬由于有毒的铬而造成环境污染和肺癌。本文采用HVOF喷涂技术制备了WC-CoCr和WC-CrC-Ni两种金属陶瓷涂层。利用硬度计、光学显微镜、x射线衍射和扫描电子显微镜(包括能谱分析仪)对制备的涂层进行显微硬度、孔隙率、晶相和微观结构分析。通过25°C、250°C和450°C的往复滑动磨损试验,比较了涂层的磨损和摩擦行为。结果揭示了涂层的显微组织、金属结合剂基体、孔隙率和磨损性能之间的相关性。例如,无论测试温度如何,WC-CoCr涂层都比WC-CrC-Ni涂层表现出更好的滑动磨损性能,这是由于WC-CoCr涂层的微观组织更均匀、Co-rich、Cr-rich金属结合剂基体更丰富、孔隙率更低。요약경질크롬도금은도금과정에서유독성물질인Cr을배출시키기때문에환경오염과폐암을유발하고있어최근고속화염용사법(HVOF喷涂)을이용한코팅방법이대체방법으로각광받고있다。본연구에서는HVOF喷涂방법을이용하여경질크롬도금방법을대체하기위한WC-CoCr과WC-CrC-Ni서멧코팅을제조하였으며,제조된코팅층의물리적/화학적특성인미세경도,기공도,결정상및미세구조를경도기,광학현미경,X -선회절(XRD)주사전자현미경(SEM)및EDS를이용하여분석하였다。코팅층의마모및마찰거동분석을위해왕복슬라이딩마모테스트방법을이용하여25°C, 250°C, 450°C의온도에서실시하였으며,두코팅층의마모/마찰특성을비교평가하여,코팅층의내마모성능이미세구조와금속기지결합제간의연관성이있음을확인하였다。결과적으로미세구조가균일하고,기공도가낮을수록내마모성이향상되고,금속기지결합제가많을수록우수한내마모성을나타내는것으로확인되었다。즉,균일한미세구조와과량의有限公司Cr금속기지결합제,낮은기공도로인해온도와테스트온도와관계없이WC-CoCr코팅이WC-CrC-Ni코팅에비해내마모성이우수한것으로나타났다。
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Wear Behaviors of WC-CoCr and WC-CrC-Ni Coatings Sprayed by HVOF
The high-velocity oxy-fuel (HVOF) thermal spraying coating technique has been considered a promising replacement for traditional electrolytic hard chrome plating (EHC), which caused environmental pollution and lung cancer due to toxic Cr. In this paper, two types of cermet coatings were prepared by HVOF spraying: WC-CoCr and WC-CrC-Ni coatings. The produced coatings were analyzed extensively in terms of the micro-hardness, porosity, crystalline phase and microstructure using a hardness tester, optical microscopy, X-ray diffraction, and scanning electron microscopy (including energy dispersed spectroscopy (EDS)), respectively. The wear and friction behaviors of the coatings were evaluated comparatively by reciprocating sliding wear tests at 25 °C, 250 °C, and 450 °C. The results revealed correlations among the microstructures, metallic binder matrixes, porosities, and wear performance of the coatings. For example, WC-CoCr coatings showed better sliding wear resistance than WC-CrC-Ni coatings, regardless of the test temperature due to the more homogeneous microstructure, Co-rich, Cr-rich metallic binder matrix, and lower porosity. 요 약 경질 크롬 도금은 도금과정에서 유독성 물질인 Cr을 배출시키기 때문에 환경오염과 폐암을 유발하고 있어 최근 고속화염 용사법 (HVOF)을 이용한 코팅 방법이 대체 방법으로 각광받고 있다. 본 연구에서는 HVOF 방법을 이용 하여 경질 크롬 도금 방법을 대체하기 위한 WC-CoCr과 WC-CrC-Ni 서멧 코팅을 제조하였으며, 제조된 코팅층의 물 리적/화학적 특성인 미세경도, 기공도, 결정상 및 미세구조를 경도기, 광학현미경, X-선 회절 (XRD), 주사전자현미경 (SEM) 및 EDS를 이용하여 분석하였다. 코팅층의 마모 및 마찰 거동 분석을 위해 왕복 슬라이딩 마모 테스트 방법을 이용하여 25 °C, 250 °C, 450 °C의 온도에서 실시하였으며, 두 코팅층의 마모/마찰 특성을 비교 평가하여, 코팅층의 내마모 성능이 미세구조와 금속기지 결합제 간의 연관성이 있음을 확인하였다. 결과적으로 미세구조가 균일하고, 기공도 가 낮을수록 내마모성이 향상되고, 금속기지 결합제가 많을수록 우수한 내마모성을 나타내는 것으로 확인되었다. 즉, 균 일한 미세구조와 과량의 Co, Cr 금속기지 결합제, 낮은 기공도로 인해 온도와 테스트 온도와 관계없이 WC-CoCr 코팅 이 WC-CrC-Ni 코팅에 비해 내마모성이 우수한 것으로 나타났다.
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