引用次数: 0
摘要
加氢处理是炼油厂的一个加工步骤，其目的是去除精炼原料中的杂质。加氢器的性能是由加氢过程中使用的催化剂决定的。常用的催化剂载体材料之一是γ氧化铝，在印度尼西亚仍在进口。本研究的目的是通过晶体结构和比表面积规格来确定合成商业质量γ氧化铝粉末的配方(操作条件和工作程序)。本研究中使用的合成方法基于Rana(2004)获得专利的程序。以工业级明矾(硫酸铝)为氧化铝源，尿素、氢氧化铵、碳酸铵为沉淀剂，采用沉淀法合成伽马氧化铝。水合氧化铝煅烧温度在550、650和750℃时变化。煅烧时间在5小时和10小时之间变化。最佳焙烧条件为750℃，焙烧时间为10小时。通过主要实验，确定了以碳酸铵为沉淀剂可获得晶体结构最佳的γ氧化铝。用尿素沉淀剂连续加热搅拌得到最高比表面积。关键词:加氢处理，γ -氧化铝，沉淀加氢处理，墨鲁巴干，塔哈潘，彭戈拉汗，明牦牛，布米乌图克，孟希兰坎，彭戈托，迪达拉米亚。Kinerjanya dipengaruhi oleh katalis yang digunakan。Salah satu komponen katalis adalah penyangga。巴汉阳umum digunakan sebagai penyangga katalis加氢处理adalah γ氧化铝。伽玛氧化铝阳迪纳坎迪印尼马希迪进口。图juan penelitian adalah menentukan resep (kondisi operasi dan procser kerja) sintis γ -氧化铝fasa serbuk dengan kualitas komsial, yang menakup spicii strutur crystal danluas permukaan。Sintesis伽玛氧化铝帕帕佩利特尼尼蒙古纳坎检察官杨(dipatenkan oleh Rana)。方法:阳迪拉库坎阿达拉校长、丹丹巴哈巴哈校长、丹丹巴哈巴哈校长、丹丹巴哈校长、丹丹氢氧化铵。温度:550,650和750°C。Waktu kalsinasi divariasikan padada 5丹10果酱。康迪西最适宜的辣椒酱温度为750℃。氢氧化钠是氢氧化钠的主要组成部分。伽玛氧化铝登甘脲脲的制备方法:登甘脲脲的制备方法。Kata kunci:加氢处理，γ氧化铝，总裁本文章由计算机程序翻译，如有差异，请以英文原文为准。
Sintesis penyangga katalis gamma alumina dari aluminium sulfat
Hydrotreating is a processing step in petroleum refinery, whose purpose is to remove impurities in refining feedstock. The performance of a hydrotreater is determined by the catalyst used in the process. One of the commonly used materials for catalyst support is gamma alumina, which in Indonesia is still being imported. The objective of this research is to define the recipe (operating conditions and working procedures) for synthesizing commercial-quality gamma alumina powder, as indicated by crystal structure and specific surface area specifications. The synthesis method used in this research is based on the procedure patented by Rana (2004). Gamma alumina is synthesized via precipitation, using technical grade alum (aluminum sulfate) as alumina source, and urea, ammonium hydroxide, and ammonium carbonate as precipitating agents. Alumina hydrate calcination temperature is varied at 550, 650 and 750°C. Calcination time is varied at 5 and 10 hours. Optimum calcination condition is achieved at a temperature of 750 °C for 10 hours. From the main experiment, it has been identified that gamma alumina with the best crystal structure is obtained by using ammonium carbonate as precipitating agent. The highest specific surface area is obtained by using continuous heating and stirring, using urea precipitating agent.Keywords: hydrotreating, gamma alumina, precipitation AbstrakHydrotreating merupakan tahapan pengolahan minyak bumi untuk menghilangkan pengotor di dalamnya. Kinerjanya dipengaruhi oleh katalis yang digunakan. Salah satu komponen katalis adalah penyangga. Bahan yang umum digunakan sebagai penyangga katalis hydrotreating adalah gamma alumina. Gamma alumina yang digunakan di Indonesia masih diimpor. Tujuan penelitian adalah menentukan resep (kondisi operasi dan prosedur kerja) sintesis gamma alumina fasa serbuk dengan kualitas komersial, yang mencakup spesifikasi struktur kristal dan luas permukaan. Sintesis gamma alumina pada penelitian ini menggunakan prosedur yang dipatenkan oleh Rana). Metode yang dilakukan adalah presipitasi dengan bahan baku tawas dan presipitator berupa urea, amonium hidroksida, dan amonium karbonat. Temperatur kalsinasi divariasikan pada 550, 650, dan 750°C. Waktu kalsinasi divariasikan pada 5 dan 10 jam. Kondisi optimum dicapai pada temperature kalsinasi 750°C selama 10 jam. Dari percobaan inti didapatkan bahwa gamma alumina dengan struktur kristal terbaik diperoleh dari presipitator amonium karbonat. Gamma alumina dengan luas permukaan terbesar diperoleh dari metode pemanasan serta pengadukan kontinu menggunakan presipitator urea.Kata kunci: hydrotreating, gamma alumina, presipitasi
求助全文
通过发布文献求助，成功后即可免费获取论文全文。
去求助
求助内容：
应助结果提醒方式：
京公网安备 11010802042870号
