MANUTENÇÃO PREDITIVA E SUAS VANTAGENS

A indústria, de forma geral, tem passado por grandes transformações devido a globalização e, com o mercado cada vez mais competitivo, cabe minimizar o máximo de desperdícios na cadeia produtiva, isto é, obter eficiência no sistema produtivo, produzindo assim, mais com o menor custo possível. Para alcançar esse objetivo é necessária a interação entre a direção, produção e manutenção, sendo esse último setor um dos principais. Ter o controle do ativo e saber a real condição de desgaste, é responsabilidade da manutenção, que fornecerá parâmetros para a direção e produção se programar, visando, assim, o planejamento da produção desejada. O presente artigo tem a finalidade de apresentar, quais são as vantagens em utilizar as técnicas de manutenção que sejam proativas, visando vantagens em relação a aplicação de técnicas corretivas e, por consequência, a economia financeira e a maior disponibilidade do ativo. Assim, como metodologia, além da revisão bibliográfica, foi realizado um estudo de caso na empresa Tese Comercial Elétrica Ltda, cujo objetivo foi o de diagnosticar a falha dos motores de indução trifásico e as possíveis causas dessas falhas. Para isso, utilizou-se a análise de ordem de serviço e a ferramenta da qualidade Diagrama de Ishikawa. Os resultados indicam que a probabilidade da falha ocorrer, se houvesse dispositivos de proteção adicionais e/ou um planejamento efetivo de manutenção contemplando técnicas preditivas, seriam pequenas. Concluiu-se que a solução proposta é atrativa, de baixa complexidade e de fácil adaptação.