APPLICATION OF THREE-DIMENSIONAL SCANNING TECHNOLOGY TO CREATE DIGITAL TWINS OF MACHINING FACILITIES

Abstract

описывается возможность применения технологии трехмерного сканирования для создания цифрового двойника станочного оборудования и его дальнейшего использования в процессе технологической подготовки производства. Цифровой двойник – это инструмент оптимизации работы специалистов, позволяет воссоздать инфраструктуру и логику операций физического объекта. Полученные таким способом цифровые модели станочного оборудования можно будет использовать в дальнейшем в автоматизированных системах управления предприятием, а также при грамотном проектировании планировок участков и производственных потоков в трехмерном пространстве, где двойник выступит в качестве 3D темплета оборудования для более оптимальной организации производственного процесса. Программно-аппаратные комплексы, предназначенные для обучения, в том числе самостоятельного, навыкам работы на станках производства, оснащенных системами числового программного управления (ЧПУ), могут использовать цифровой двойник для создания и симуляции программ ЧПУ на компьютере. Являясь полным виртуальным прототипом реального станка, он позволяет не только обучать работе с системами ЧПУ, но и, не тратя станочного времени, отлаживать ранее разработанные программы обработки, исключая с его помощью возможные столкновения узлов станка, устраняя дефекты и неточности программ, оптимизируя режимы работы. Приведен алгоритм проведения трехмерного сканирования станочного оборудования и пояснения к нему. Применение указанных технологий направлено на сокращение сроков технологической подготовки производства за счёт создания цифровой библиотеки станочного оборудования the paper describes the possibility of using three-dimensional scanning technology to create a digital twin of the machining facilities and its further use in the process of technological manufacturing preparation. A digital twin is a tool to optimize the work of specialists, it allows to recreate the infrastructure and logic of operations of a physical object. Digital models obtained in this way can be used in the future in automated enterprise management systems, as well as in the competent design of production area and production flows in three-dimensional space, where the twin will act as a 3D template of equipment for more optimal organization of the manufacturing process. These are software and hardware complexes designed for training in the skills of working on CNC machine. Such systems can use a digital twin to create and simulate СNC programs on a computer. Being a complete virtual prototype of a real machine, it allows not only to teach how to work with CNC systems, but also, without working time of the machine, to debug previously developed machining programs, eliminating with its help possible collisions of machine units, eliminating defects and inaccuracies of programs, optimizing operating modes. The article presents the algorithm of three-dimensional scanning of machining facilities and explanations to it. The application of these technologies is aimed at reducing the time of technological preparation of production by creating a digital library of machining facilities