Сергей Игоревич Борисов, Юлия Игоревна Борисова, Евгений Сергеевич Ткачев, Татьяна Викторовна Князюк, Сергей Михайлович Гайдар, Рустам Оскарович Кайбышев
{"title":"Влияние температуры отпуска на структуру и механические свойства среднеуглеродистой стали с повышенным содержанием кремния","authors":"Сергей Игоревич Борисов, Юлия Игоревна Борисова, Евгений Сергеевич Ткачев, Татьяна Викторовна Князюк, Сергей Михайлович Гайдар, Рустам Оскарович Кайбышев","doi":"10.30906/mitom.2024.1.21-28","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Изучено влияние закалки и отпуска на структуру, фазовый состав и механические свойства стали 0,33C – 1,8Si – 1,44Mn – 0,58Cr. Проведены исследования структуры с использованием сканирующей и просвечивающей электронной микроскопии, дилатометрические испытания и дифференциальная сканирующая калориметрия. Выполнены испытания на растяжение и ударную вязкость, измерена твердость по Роквеллу. Проведен анализ процессов образования карбидов в стали при разных температурах отпуска, а также влияния структуры на механические характеристики. Рассмотрена возможность использования параметра прочности – пластичности σв · δ (МПа · %) для оценки изменения ударной вязкости при отпуске. Сделано заключение, что отпуск при 200 – 400 °C приводит к выделению переходных η-карбидов (Fe2C) внутри блоков и крупных реек, что обедняет мартенситную матрицу по углероду. Это способствует повышению предела текучести, несмотря на уменьшение внутренних напряжений и увеличение ширины мартенситных реек. Выделение цепочек цементита по границам реек и блоков происходит в процессе отпуска при 500 °C, что сопровождается уменьшением предела текучести до 1130 МПа. Расчет доли атомов углерода в мартенсите показывает, что на образование цементита затрачивается практически весь углерод, содержащийся в стали. Распад мартенсита при отпуске повышает ударную вязкость, но практически не влияет на параметр прочности – пластичности σв · δ (МПа · %).","PeriodicalId":485486,"journal":{"name":"Металловедение и термическая обработка металлов","volume":"123 42","pages":""},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2024-02-11","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Металловедение и термическая обработка металлов","FirstCategoryId":"0","ListUrlMain":"https://doi.org/10.30906/mitom.2024.1.21-28","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0
Abstract
Изучено влияние закалки и отпуска на структуру, фазовый состав и механические свойства стали 0,33C – 1,8Si – 1,44Mn – 0,58Cr. Проведены исследования структуры с использованием сканирующей и просвечивающей электронной микроскопии, дилатометрические испытания и дифференциальная сканирующая калориметрия. Выполнены испытания на растяжение и ударную вязкость, измерена твердость по Роквеллу. Проведен анализ процессов образования карбидов в стали при разных температурах отпуска, а также влияния структуры на механические характеристики. Рассмотрена возможность использования параметра прочности – пластичности σв · δ (МПа · %) для оценки изменения ударной вязкости при отпуске. Сделано заключение, что отпуск при 200 – 400 °C приводит к выделению переходных η-карбидов (Fe2C) внутри блоков и крупных реек, что обедняет мартенситную матрицу по углероду. Это способствует повышению предела текучести, несмотря на уменьшение внутренних напряжений и увеличение ширины мартенситных реек. Выделение цепочек цементита по границам реек и блоков происходит в процессе отпуска при 500 °C, что сопровождается уменьшением предела текучести до 1130 МПа. Расчет доли атомов углерода в мартенсите показывает, что на образование цементита затрачивается практически весь углерод, содержащийся в стали. Распад мартенсита при отпуске повышает ударную вязкость, но практически не влияет на параметр прочности – пластичности σв · δ (МПа · %).