Industria cervecera artesanal en Quito y la transformación de bagazo de la cerveza en harina

R. Pérez
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Abstract

El bagazo cervecero representa el 85% de todos los residuos producidos en la industria cervecera y se genera la etapa de filtración y separación del mosto y grano de la cebada. En los últimos años, la atención se ha centrado en extraer los componentes de este residuo ya que está conformado por altas cantidades de carbohidratos y proteínas, pero también por lignina, lípidos y minerales. Varios estudios en base a diferentes tecnologías han buscado extraer los componentes para producir productos de base biológica con alto valor comercial a partir de este desecho. En el Ecuador, se producen aproximadamente 120,000 toneladas anuales de bagazo cervecero, el cual es generalmente utilizado como alimento crudo y de bajo costo para el ganado. Por este motivo, esta investigación busca explotar las macromoléculas de este residuo para la extracción y producción de productos de base biológica bajo el concepto de biorrefinería. Para lo cual, se realizó una caracterización de las macromoléculas con el objetivo de diseñar y ensayar cinco bioprocesos de fraccionamiento que maximicen la extracción de proteínas, lípidos y carbohidratos como almidón y celulósicos en base al uso principalmente de enzimas. De esta manera, se identificó que el segundo bioproceso de fraccionamiento extrajo 72,41 % de las macromoléculas del bagazo cervecero, logrando extraer el 93,79 % y 86,77 % del total de carbohidratos y proteínas respectivamente. Finalmente se ejecutó un análisis financiero que demostró la viabilidad económica del proyecto en una escala industria, con una Tasa de Retorno de Inversión de 98,92%, un Valor Actual Neto de 355 385,744 USD y un periodo de recuperación de la inversión de dos años.
基多的手工啤酒工业和啤酒甘蔗渣转化为面粉
啤酒渣占啤酒工业产生的所有废物的85%,它产生了麦芽汁和大麦谷物的过滤和分离阶段。近年来,人们的注意力集中在提取这种残留物的成分上,因为它由大量的碳水化合物和蛋白质组成,但也包括木质素、脂类和矿物质。一些基于不同技术的研究试图从这种废物中提取成分,生产具有高商业价值的生物基产品。在厄瓜多尔,每年生产约12万吨酿酒甘蔗渣,通常用作廉价的生饲料。因此,本研究的目的是在生物炼制的概念下,利用大分子提取和生产生物基产品。为此,对大分子进行了表征,目的是设计和测试五种分离生物过程,最大限度地提取蛋白质、脂类和碳水化合物,如淀粉和纤维素,主要基于酶的使用。在第二次生物分馏过程中,提取了72.41%的啤酒甘蔗渣大分子,分别提取了93.79%和86.77%的总碳水化合物和蛋白质。最后进行财务分析,证明了该项目在行业规模上的经济可行性,投资回报率为98.92%,净现值为355 385,744美元,投资回收期为两年。
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