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Abstract
Le MES ( Manufacturing Execution System ) est un outil informatique destine a ameliorer – et a simplifier – l'analyse d'une activite – par exemple une activite de production – pour en ameliorer la performance. Toutefois, cet outil moderne est encore peu present dans les entreprises. Ce fait s'explique par plusieurs facteurs : les outils MES, qui ont pourtant fait de gros progres technologiques ces dernieres annees, tant sur l'aspect de l'acquisition des donnees que sur l'aspect de l'interface avec les operateurs, trainent une reputation d'abord difficile et restent mal connus des industriels ; la difficulte a modifier les pratiques de management sur ligne pour integrer ces nouveaux outils : modification des pratiques de management des hommes, mais aussi dans l'exploitation des informations de terrain afin de construire un systeme d'amelioration de la performance par l'exploitation de ces outils et des techniques d'amelioration continue. Les entreprises, dans un souci de competitivite, ont deja realise d'enormes progres de productivite et de baisse de leurs couts de revient. Les techniques de Lean Management, directement derivees des outils de l'amelioration continue presents depuis deja longtemps chez les industriels du secteur automobile, notamment les sous-traitants, se mettent en place. Pour aller plus loin, la recette est simple : il faut plus d'informations sur le fonctionnement des entreprises, et surtout plus d'informations fiables et precises. Ensuite, il faut pouvoir exploiter ces informations pour les transformer en plan de progres. Le traitement « manuel » (papier ou tableur) de ces informations n'est plus possible. Il devient necessaire de mettre a la disposition des equipes de terrain, sur qui repose la conduite du progres, des outils adaptes pour les soulager de ce surcroit de travail. Le principal outil destine a cette tâche est le MES ( Manufacturing Execution System ).