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Abstract
Les ventilateurs sont utilises dans un tres grand nombre de secteurs : ventilation, climatisation et distribution d'air dans le bâtiment et les transports, procedes industriels, refroidissement des moteurs electriques ou thermiques et des circuits electroniques, electromenager... L'accroissement des exigences de confort et des reglementations de plus en plus contraignantes imposent aux industriels de reduire le niveau sonore de leurs machines ou installations, dans lesquelles le ventilateur est souvent l'un des composants les plus bruyants. La fixation de niveaux de bruit maximum est desormais une clause quasi systematique des cahiers des charges soumis aux fabricants de ventilateurs. De plus, la conception de ventilateurs a faible niveau de bruit est un objectif pour bon nombre de constructeurs car c'est un argument commercial important pour se demarquer de la concurrence. Le bruit d'un ventilateur provient en tout premier lieu des phenomenes aerodynamiques instationnaires associes a l'interaction des pales et des parties fixes avec l'ecoulement. Pour reduire le bruit d'un appareil ou d'un circuit dans lequel est insere un ventilateur, il ne suffit pas de diminuer le bruit du ventilateur seul, il faut veiller aussi a minimiser l'effet d'installation, qui se traduit le plus souvent par une hausse du niveau sonore. Il est tout d'abord necessaire de connaitre et de definir les caracteristiques geometriques des differents types de ventilateurs. C'est l'objet de cette premiere partie. Par la suite [BM 4 178], nous verrons comment modeliser les mecanismes a l'origine du bruit aerodynamique et les methodes permettant de le reduire, puis comment prevoir et reduire l'effet d'installation.